КӘДІКТІ КАСТИНГ ҚҰРЫЛЫСЫ

OEM механикалық және өндірістік шешімі

Сұр шойын құюдың механикалық қасиеттерін қалай жақсартуға болады

Шойынның механикалық қасиеттерін қалай жақсартуға болады?

Сұр шойын - қимасы беті сұрғылт болатын темір-көміртекті қорытпа. Құрамы мен қатаю процесін бақылау арқылы көміртегі негізінен қабыршық графит түрінде пайда болады. Сұр шойынның металлографиялық құрылымы негізінен үлпектік графиттен, металл матрицасынан және астық шекарасы эвтектикадан тұрады.

Сұр шойында қабыршақ графиттің болуы металдың негізгі сабақтастығын бұзады және сұр шойынды сынғыш материал етеді. Бірақ сұр шойын - ең ерте және кең қолданылатын металл материалдарының бірі. Сұр шойынның көптеген қасиеттері бар. Ұзақ уақыт бойы өндірістік практикада біз сұр шойынның созылу беріктігін жақсарту бойынша кейбір жалпы шараларды қорытындыладық. Белгілі бір жағдайларда біз сұр шойынның кесу өнімділігін, тозуға төзімділігін және соққы сіңіру көрсеткіштерін жақсарта аламыз.

lost foam casting products
casting products for truck

Нақты құю өндірісінде сұр шойынның басым көпшілігі гипоэктектикалық болып табылады. Сондықтан оның созылу беріктігін жақсарту үшін мүмкіндігінше келесі жағдайларды жасау керек:

1) Сұр шойынның қату кезінде дамыған бастапқы аустенит дендриттері бар екеніне кепілдік беріңіз
2) эвтектикалық графиттің мөлшерін азайтыңыз және оны А типті графитпен біркелкі үлестіріңіз
3) эвтектикалық кластерлер санын көбейту
4) Аустенитті эвтектоидты трансформациялау кезінде барлығы жұқа перлит матрицасына айналады

Сұр шойын құймаларын өндіруде біз жоғарыда көрсетілген нәтижелерге қол жеткізу үшін келесі шараларды жиі қолданамыз:
1) ақылға қонымды химиялық құрамды таңдаңыз
2) Зарядтың құрамын өзгерту
3) Балқытылған темір
4) егуді емдеу
5) із немесе аз легирленген
6) термиялық өңдеу
7) эвтектоидты трансформациялау кезінде салқындату жылдамдығын арттырыңыз

Қабылданатын нақты шаралар сұр шойыннан жасалған құймалардың түріне, қажетті қасиеттеріне және нақты өндіріс жағдайларына байланысты. Алайда, шойынның қажетті өнімділігіне қол жеткізу үшін екі немесе одан да көп шараларды қабылдау қажет.

 


Хабарлама уақыты: 28-2020 желтоқсан