Шойын болат өндіруге арналған болатты білдіреді болат құю. Шойын болаты құйманың беріктігі салыстырмалы түрде жоғары болған кезде және шойынды қолдану талаптарға жауап бере алмайтын жағдайда қолданылуы керек. Бірақ құйылған болаттың балқытылған болатының сұйықтығы шойынмен бірдей жақсы емес, сондықтан құю құрылымының қалыңдығы тым аз болмауы керек және пішіні тым күрделі болмауы керек. Кремнийдің мазмұны жоғарғы шекарада бақыланған кезде, балқытылған болаттың сұйықтығын жақсартуға болады.
Құйылған болатты химиялық құрамы бойынша құйылған легірленген болат және құйылған көміртекті болат деп бөлуге болады, сонымен қатар оның сипаттамаларына сәйкес құйылған аспап болаты, құйылған арнайы болат, инженерлік және құрылымдық құю және құйма легірленген болат деп бөлуге болады.
Химиялық құрамы бойынша
1. Көміртекті болатты құю. Негізгі легірлеуші элемент және басқа элементтердің аз мөлшері ретінде көміртегі бар болатты құйыңыз. Құйылған көміртекті болатты құйылған аз көміртекті болат, құйылған орташа көміртекті болат және құйылған жоғары көміртекті болат деп бөлуге болады. Құйылған төмен көміртекті болаттың көміртегі мөлшері 0,25% -дан аз, құйылған көміртекті болаттың көміртегі мөлшері 0,25% -дан 0,60% -ға дейін, ал жоғары көміртекті болаттан жасалған көміртегі 0,6% мен 3,0% аралығында. Көміртекті болаттың беріктігі мен қаттылығы көміртегі құрамының жоғарылауымен жоғарылайды. Көміртекті болаттың келесі артықшылықтары бар: өндіріс құны төмен, беріктігі жоғары, төзімділігі жоғары және икемділігі жоғары. Көміртекті болаттан ауыр салмақты көтеретін бөлшектерді, мысалы, болат илемдеу станогының тіректері мен ауыр машиналардағы гидравликалық пресс негіздерін жасау үшін пайдалануға болады. Сондай-ақ, оны теміржол көлігіндегі дөңгелектер, муфталар, тіреуіштер мен бүйір рамалар сияқты үлкен күштер мен соққыға ұшырайтын бөлшектерді жасау үшін пайдалануға болады.
2. Құйылған легірленген болат. Құйма легірленген болатты құйма төмен легирленген болатқа (жалпы легирленген элементтер 5% -дан кем немесе тең), құйма легірленген болатқа (қорытпаның жалпы элементтері 5% -дан 10% -ға дейін) және жоғары легирленген болатқа (жалпы қорытпаға) бөлуге болады. элементтер 10% -дан үлкен немесе тең).
Пайдалану сипаттамалары бойынша
1. Құрал болат құю. Шойыннан жасалған құралды болат құю құралы және құйма қалып болаты деп бөлуге болады.
2. Арнайы болатты құю. Арнайы болатты құюды тот баспайтын болаттан, құйылған ыстыққа төзімді болаттан, құйма тозуға төзімді болаттан, никель негізіндегі құймадан және т.б. бөлуге болады.
3. Инженерия мен құрылымға арналған болат құймасы. Техника мен құрылымға арналған құйылған болатты құйылған көміртекті құрылымдық болат және құйма құрылымдық болат деп бөлуге болады.
4. Құйылған легірленген болат. Оны құйма төмен легирленген болат, құйма орта легирленген болат және құйма жоғары легирленген болат деп бөлуге болады.
304 және 316 шойын болаттар - бұл баспайтын болаттар ең көп қолданылатындар болат құю өндірісі. Екеуі де магниттік емес немесе әлсіз магнитті аустениттік құйылған болаттар. 430, 403 және 410 - магниттік қасиеттері бар аустенит-ферритті баспайтын болаттар.
Болат құю өндірісінде болатты балқыту негізгі процесс болып табылады. Әр құю алдында пешке дейінгі талдау қажет. Әрбір химиялық элементтің үлесі тапсырыс берушілер мен практикалық қолдану талаптарына сәйкес келуі керек.
Балқыту жылдамдығын арттыру және құймалардың сапасын қамтамасыз ету үшін шетелдерде білікті тазартқыш құрамы бар құймалар қолданылады. Алайда қытайлық құю өндірісінде балқытуға қолданылатын металл материалдары екі түрге бөлінеді: қайта өңделген материалдар және жаңа материалдар. Қайта өңделген материалға құю, көтеру жүйесі, құйма қалдықтары және басқалары жатады. Қолданар алдында химиялық құрамы мен сұрыпты нақты талдау керек, ал беткі қоспалар мен оксид шкаласын атып үрлеу немесе құм себу арқылы алып тастап, содан кейін бөлек қою керек. немесе қайта өңделген материал балқытылып, пайдалану үшін құймаларға құйылуы керек.
Жаңа материалдар - белгілі бір маркалы металл шыбықтарынан немесе сынықтарынан жасалған құймалар, сондай-ақ жиі қолданылатын ферроқорытпалар мен таза металл материалдар. Белгілі бір сорттағы металл штангалар мен құймаларды құрамы бойынша және стандарттарға сәйкес талдау қажет, ал штангалардың мөлшері электр пеші мен тигельдің өлшемдеріне сәйкес келуі керек.
Cast Стандартты немесе тапсырыс бойынша химиялық құрамы мен механикалық қасиеттері бойынша шойыннан жасалған шикізат.
• Көміртекті болат: AISI 1020 - AISI 1060,
• Болат қорытпалары: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... және т.с.с.
• Тот баспайтын болат: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 және басқа баспайтын болаттан жасалған маркасы.
Hand Қолмен қалыпталған құм құюдың мүмкіндіктері:
• Максималды өлшем: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Салмақ: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдық өнімділігі: 5000 тонна - 6000 тонна
• Толеранттылық: Сұраныс бойынша.
▶ Автоматты қалыптау машиналары арқылы құм құюдың мүмкіндіктері:
• Максималды өлшем: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдық өнімділігі: 8000 тонна - 10000 тонна
• Толеранттылық: Сұраныс бойынша.
|
Көміртекті болатты құйыңыз
|
||||||||||
| Жоқ | Қытай | Жапония | АҚШ | ISO | Германия | Франция | Ресей гост | Британия | ||
| ГБ | JIS | ASTM | БҰҰ | DIN | W-Nr. | NF | BS | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |
