КӘДІКТІ КАСТИНГ ҚҰРЫЛЫСЫ

OEM механикалық және өндірістік шешімі

Қытай болат құмын құю

Қысқаша сипаттамасы:

Шойын метал: шойын болат
Кастинг процесі: Құм құю
Кастингтің салмағы: 9,5 кг
Қолдану: Ауылшаруашылық техникасы
Беттік өңдеу: атып үрлеу
Термиялық өңдеу: күйдіру

 

Өндірісінде болат құм құймалары,шойын болатты балқыту - негізгі процесс. Әр құю ​​алдында пешке дейінгі талдау қажет. Әрбір химиялық элементтің үлесі тапсырыс берушілер мен практикалық қолдану талаптарына сәйкес келуі керек.


Өнім туралы толық ақпарат

Өнім белгілері

Құм құю ретінде Қытайдан құю өндірісі, RMC құйылған болатты құм құю арқылы құюы мүмкін. Құйылған болатты химиялық құрамы бойынша құйылған легірленген болат және құйылған көміртекті болат деп бөлуге болады, сонымен қатар оның сипаттамаларына сәйкес құйылған аспап болаты, құйылған арнайы болат, инженерлік және құрылымдық құю және құйма легірленген болат деп бөлуге болады.

Химиялық құрамы бойынша
1. Көміртекті болатты құю. Негізгі легірлеуші ​​элемент және басқа элементтердің аз мөлшері ретінде көміртегі бар болатты құйыңыз. Құйылған көміртекті болатты құйылған аз көміртекті болат, құйылған орташа көміртекті болат және құйылған жоғары көміртекті болат деп бөлуге болады. Құйылған төмен көміртекті болаттың көміртегі мөлшері 0,25% -дан аз, құйылған көміртекті болаттың көміртегі мөлшері 0,25% -дан 0,60% -ға дейін, ал жоғары көміртекті болаттан жасалған көміртегі 0,6% мен 3,0% аралығында. Көміртекті болаттың беріктігі мен қаттылығы көміртегі құрамының жоғарылауымен жоғарылайды. Көміртекті болаттың келесі артықшылықтары бар: өндіріс құны төмен, беріктігі жоғары, төзімділігі жоғары және икемділігі жоғары. Көміртекті болаттан ауыр салмақты көтеретін бөлшектерді, мысалы, болат илемдеу станогының тіректері мен ауыр машиналардағы гидравликалық пресс негіздерін жасау үшін пайдалануға болады. Сондай-ақ, оны теміржол көлігіндегі дөңгелектер, муфталар, тіреуіштер мен бүйір рамалар сияқты үлкен күштер мен соққыға ұшырайтын бөлшектерді жасау үшін пайдалануға болады.

2. Құйылған легірленген болат. Құйма легірленген болатты құйма төмен легирленген болатқа (жалпы легирленген элементтер 5% -дан кем немесе тең), құйма легірленген болатқа (қорытпаның жалпы элементтері 5% -дан 10% -ға дейін) және жоғары легирленген болатқа (жалпы қорытпаға) бөлуге болады. элементтер 10% -дан үлкен немесе тең).

Пайдалану сипаттамалары бойынша
1. Құрал болат құю. Шойыннан жасалған құралды болат құю құралы және құйма қалып болаты деп бөлуге болады.
2. Арнайы болатты құю. Арнайы болатты құюды тот баспайтын болаттан, құйылған ыстыққа төзімді болаттан, құйма тозуға төзімді болаттан, никель негізіндегі құймадан және т.б. бөлуге болады.
3. Инженерия мен құрылымға арналған болат құймасы. Техника мен құрылымға арналған құйылған болатты құйылған көміртекті құрылымдық болат және құйма құрылымдық болат деп бөлуге болады.
4. Құйылған легірленген болат. Оны құйма төмен легирленген болат, құйма орта легирленген болат және құйма жоғары легирленген болат деп бөлуге болады.

304 және 316 шойын болат - бұл ең көп қолданылатын тот баспайтын болаттар. Екеуі де магниттік емес немесе әлсіз магнитті аустениттік құйылған болаттар. 430, 403 және 410 - магниттік қасиеттері бар аустенит-ферритті баспайтын болаттар.

 

Cast Стандартты немесе тапсырыс бойынша химиялық құрамы мен механикалық қасиеттері бойынша шойыннан жасалған шикізат.
• Көміртекті болат: AISI 1020 - AISI 1060,
• Болат қорытпалары: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... және т.с.с.
• Тот баспайтын болат: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 және басқа баспайтын болаттан жасалған маркасы.

Hand Қолмен қалыпталған құм құюдың мүмкіндіктері:
• Максималды өлшем: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Салмақ: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдық өнімділігі: 5000 тонна - 6000 тонна
• Толеранттылық: Сұраныс бойынша.

▶ Автоматты қалыптау машиналары арқылы құм құюдың мүмкіндіктері:
• Максималды өлшем: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдық өнімділігі: 8000 тонна - 10000 тонна
• Толеранттылық: Сұраныс бойынша.

Production Негізгі өндіріс процедурасы
• Өрнектер мен құрал-саймандарды жобалау → Өрнектер жасау → Қалыптау процесі → Химиялық құрамды талдау → Балқыту және құю → Тазалау, ұнтақтау және оқ ату → Кейінгі өңдеу немесе жөнелту үшін орау

▶ Құм құюды тексеру мүмкіндігі
• Спектрографиялық және қолмен сандық талдау
• Металлографиялық талдау
• Бринелл, Рокуэлл және Виккерстің қаттылығын тексеру
• Механикалық қасиеттерді талдау
• Төмен және қалыпты температураға әсер ету сынағы
• Тазалықты тексеру
• UT, MT және RT инспекциясы

▶ Кастингтен кейінгі процесс
• Қақтарды тазарту
• Оқ ату / құмды қопсыту
• Термиялық өңдеу: қалыпқа келтіру, сөндіру, шынықтыру, карбюризация, азоттау
• Беттік өңдеу: пассивтеу, андонизациялау, электрлеу, ыстық мырышпен қаптау, мырышпен қаптау, никельмен қаптау, жылтырату, электрлік жылтырату, кескіндеме, GeoMet, Zintec
• Өңдеу: токарлық өңдеу, фрезерлеу, бұрғылау, бұрғылау, конверттеу, тегістеу,

 

 

RMC-дің құю құю өндірісіндегі құйма болат қорытпалары

 

Жоқ Қытай Жапония Корея Германия Франция Ресей гост
ГБ JIS KS DIN W-Nr. NF
1 ZG40Mn SCMn3 SCMn3 GS-40Mn5 1.1168 - -
2 ZG40Cr - - - - - 40Хл
3 ZG20SiMn SCW480 (SCW49) SCW480 GS-20Mn5 1.112 G20M6 20гсл
4 ZG35SiMn SCSiMn2 SCSiMn2 GS-37MnSi5 1.5122 - 35гсл
5 ZG35CrMo SCCrM3 SCCrM3 GS-34CrMo4 1.722 G35CrMo4 35XMл
6 ZG35CrMnSi SCMnCr3 SCMnCr3 - - - 35Xгсл
steel sand casting foundry
china castings

  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  •