Әдетте, тот баспайтын болатты инвестициялық дәлдікпен құю процесі байланыстыратын кремний диоксидімен құйылуы керек. Тот баспайтын болаттан жасалған кремний диоксидінің құймалары дәлдігі мен өнімділіктің жоғары дәрежесіне ие.
Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар өзінің ерекше физикалық қасиеттеріне байланысты әр түрлі қолдануда кең танымал, әсіресе қатал ортада. Тот баспайтын болаттан жасалған инвестициялық құймалардың жалпы нарықтарына мұнай мен газ, сұйықтық қуаты, көлік, гидравликалық жүйелер, тамақ өнеркәсібі, жабдықтар мен құлыптар, ауылшаруашылығы және т.б. жатады.
Инвестициялық (жоғалған балауыз) құю - бұл балауыз үлгілерін қайталау арқылы торға жақын бөлшектерді дәл құю әдісі. Инвестициялық құю немесе жоғалған балауыз - бұл металл қалыптау процесі, әдетте керамикалық қалып жасау үшін керамикалық қабықпен қоршалған балауыз үлгісін қолданады. Қабық құрғаған кезде балауыз ериді, тек қалып қалады. Содан кейін құю компоненті балқытылған металды керамикалық қалыпқа құю арқылы жасалады.
Процесс әр түрлі металдардан және жоғары сапалы қорытпалардан таза пішінді компоненттерді қайталанатын өндіріс үшін жарамды. Әдетте бұл ұсақ құюға арналған болса да, бұл процесс әуе кемесінің есік жақтауларын жасау үшін қолданылған, болат құймалары 500 кг-ға дейін және алюминий құймалары 50 кг-ға дейін. Құю немесе құм құю сияқты басқа құю процестерімен салыстырғанда, бұл қымбат процесс болуы мүмкін. Алайда, инвестициялық кастингті қолдана отырып өндіруге болатын компоненттер күрделі контурларды қамтуы мүмкін, және көп жағдайда компоненттер таза пішінге жақын жерде құйылады, сондықтан құйылғаннан кейін қайта өңдеуді қажет етпейді немесе мүлдем қажет етпейді.
Кремнеземді затты құю процесі - бұл RMC инвестициялық құю құймасының негізгі болат құю процесі. Шламды қабықшаны құру үшін әлдеқайда үнемді және тиімді желім материалына қол жеткізу үшін біз жабысқақ материалдың жаңа технологиясын әзірлеп жатырмыз. Silica зол құю процесі төменгі шыны су процесін ауыстырады, әсіресе баспайтын болаттан және легірленген болаттан құю үшін бұл үлкен үрдіс. Жаңартылған қалыптау материалынан басқа, кремний диоксидін құю процесі анағұрлым тұрақты және аз жылуды кеңейтетін инновацияға ие болды.
Investment Инвестициялық құюға арналған қара және түсті материалдар, жоғалған балауыз құю процесі:
• Сұр темір: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• созылмалы темір немесе түйіндік темір: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Көміртекті болат: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Болат қорытпалары: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… және т.с.с.
• Тот баспайтын болат: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 және тот баспайтын болаттан жасалған басқа марка.
• Жез, қызыл мыс, қола немесе мыс негізіндегі басқа легірленген металдар: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Сіздің бірегей талаптарға сәйкес немесе ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO және GB стандарттарына сәйкес басқа материалдар
▶ Инвестициялық құю өндірісінің мүмкіндіктері
• Максималды өлшем: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдық өнімділігі: 2000 тонна
• Shell құрылысына арналған байланыстырушы материалдар: Silica Sol, Water Glass және олардың қоспалары.
• Толеранттылық: Сұраныс бойынша.
Production Негізгі өндіріс процедурасы
• Өрнектер мен құрал-саймандарды жобалау → Металл қалыптарын жасау → балауызды инъекциялау → суспензияны жинау → қабықты салу → балауыздандыру → химиялық құрамды талдау → балқыту және құю → тазалау, ұнтақтау және ату жарылыстары → Жөнелтуге кейінгі өңдеу немесе орау
L Жоғалған балауызға арналған құймаларды тексеру
• Спектрографиялық және қолмен сандық талдау
• Металлографиялық талдау
• Бринелл, Рокуэлл және Виккерстің қаттылығын тексеру
• Механикалық қасиеттерді талдау
• Төмен және қалыпты температураға әсер ету сынағы
• Тазалықты тексеру
• UT, MT және RT инспекциясы
▶ Кастингтен кейінгі процесс
• Қақтарды тазарту
• Оқ ату / құмды қопсыту
• Термиялық өңдеу: қалыпқа келтіру, сөндіру, шынықтыру, карбюризация, азоттау
• Беттік өңдеу: пассивтеу, анодтау, электрлеу, ыстық мырышпен қаптау, мырышпен қаптау, никельмен қаптау, жылтырату, электрлік жылтырату, кескіндеме, GeoMet, Zintec.
• Өңдеу: токарлық өңдеу, фрезерлеу, бұранда бұрғылау, бұрғылау, тегістеу, ұнтақтау.
▶ Инвестициялық құю компоненттерінің артықшылықтары:
• Өте жақсы және тегіс қабат
• Тығыз өлшемді төзімділік.
• Дизайн икемділігі бар күрделі және күрделі пішіндер
• Жіңішке қабырғаларды құю мүмкіндігі, сондықтан жеңіл құю компоненті
• Шойын металдар мен қорытпаларды (қара және түсті) кең таңдау
• Құйма формасында сызба қажет емес.
• қайталама өңдеу қажеттілігін азайтыңыз.
• Төмен материалды қалдықтар.
▶ Неліктен арнайы балауызды құюға арналған бөлшектер үшін RMC таңдайсыз?
• Бір жеткізушіден дайындалған құйма мен қайталама процеске дейінгі толық шешім, CNC өңдеуді, термиялық өңдеуді және бетті өңдеуді қоса алады.
• Сіздің бірегей талабыңызға негізделген біздің кәсіби инженерлеріміздің шығындарды азайту жөніндегі ұсыныстары.
• прототип, сынақ кастингі және кез келген мүмкін техникалық жетілдіру үшін қысқа уақыт.
• Кепілдендірілген материалдар: кремний диоксиді, су шыны және олардың қоспалары.
• Шағын тапсырыстарға жаппай тапсырыс беруге икемділік.
• Аутсорсингтің өндірістік мүмкіндіктері.
