1- Инвестициялық кастинг дегеніміз не?
Инвестициялық құю, сонымен қатар балауызды жоғалту немесе дәл құю ретінде белгілі, балқытылған металды алу үшін көп немесе бір бөлшекті қалып жасау үшін балауыз үлгілерінің айналасында керамика пайда болуын білдіреді. Бұл үдеріс ерекше беттік қасиеттерге ие күрделі формаларға қол жеткізу үшін шығындалатын инъекцияға арналған балауыз үлгісінің процесін қолданады. Қалыпты жасау үшін балауыз үлгісін немесе өрнектер шоғырын қалың қабық салу үшін керамикалық материалға бірнеше рет батырады. Одан кейін балауыз процесі қабықты құрғату процесіне ұласады. Содан кейін балауызсыз керамикалық қабық шығарылады. Содан кейін балқытылған металл керамикалық қабықтың қуыстарына немесе шоғырына құйылады, ал қатты және салқындатылғаннан кейін керамикалық қабық сындырылып, соңғы құйылған металл заты көрінеді. Нақты инвестициялық құймалар материалдардың кең ауқымында шағын және үлкен құю бөлшектері үшін ерекше дәлдікке қол жеткізе алады.
2- Инвестициялық кастингтің артықшылықтары қандай?
✔ Өте жақсы және тегіс қабат
✔ Өлшемді тығыздық.
✔ Дизайн икемділігі бар күрделі және күрделі формалар
✔ Жіңішке қабырғаларды құю мүмкіндігі, сондықтан жеңіл құю компоненті
✔ Шойын металдар мен қорытпалардың кең таңдауын (қара және түсті)
✔ Қалыптар дизайнында жоба қажет емес.
✔ қайталама өңдеу қажеттілігін азайтыңыз.
✔ Материалдың аз қалдықтары.
3- Инвестиция құю процесінің қадамдары қандай?
Инвестициялық құю процесінде балауыз үлгісі керамикалық материалмен қапталады, ол қатайтылған кезде қажетті құйманың ішкі геометриясын қабылдайды. Көптеген жағдайларда спрю деп аталатын орталық балауыз таяқшасына жеке балауыз үлгілерін бекіту арқылы жоғары тиімділік үшін бірнеше бөлшектер біріктіріледі. Балауыз өрнектен тыс ериді - сондықтан оны жоғалған балауыз процесі деп те атайды - және балқытылған металл қуысына құйылады. Металл қатайған кезде, керамикалық қалып шайқалып, қажетті құйманың таза пішінін қалдырады, содан кейін әрлеу, сынау және орау.
4- Инвестициялық кастингтер не үшін қолданылады?
Инвестициялық құймалар сорғылар мен клапандарда, автомобильдерде, жүк машиналарында, гидравликада, жүк көтергіш машиналарда және басқа да көптеген салаларда кеңінен қолданылады. Кастингке төзімділігі мен керемет өңделуіне байланысты жоғалған балауыз құймалары көбірек қолданылады. Әсіресе, тот баспайтын болаттан жасалған инвестициялық құймалар кеме жасауда және қайықтарда өте маңызды рөл атқарады, өйткені олар тотқа қарсы күшті өнімділікке ие.
5- Инвестициялық құю арқылы құйма құюға төзімділік қандай болуы мүмкін?
Қабықты жасау үшін қолданылатын әр түрлі байланыстырушы материалдарға сәйкес инвестициялық құйманы силикатты және су шыны құю деп бөлуге болады. Инвестицияға арналған кремний диоксидін құю процесі су құйылған шыныдан гөрі өлшемді құюға төзімділікке (DCT) және геометриялық құюға төзімділікке (GCT) ие. Алайда, бір құю процесінде де төзімділік деңгейі әр құйма қорытпасынан ерекшеленеді, өйткені олардың әр түрлі құю қабілеттілігі бар.
Егер сізде қажетті төзімділік туралы арнайы өтініш болса, біздің құю цехы сізбен сөйлескісі келеді. Төменде біз кремний диоксидін құю кезінде де, су шыны құю процедураларында да жетуге болатын жалпы төзімділік дәрежесі берілген:
✔ Silica Sol жоғалған балауызға арналған DCT бағасы: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Су шыныдан алынған балауызға құйылған DCT бағасы: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Silica Sol жоғалған балауызға арналған GCT бағасы: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Су шыны бойынша GCT бағасы жоғалған балауызға құю: GCTG3 ~ GCTG5
6- Инвестиция құю компоненттерінің мөлшері қандай?
Инвестициялық құюды барлық қорытпаларда унцияның бір бөлігінен, стоматологиялық брекеттер үшін 1000 фунттан жоғары мөлшерде жасауға болады. (453,6 кг) күрделі авиациялық қозғалтқыш бөлшектері үшін. Кішкентай компоненттер әр ағашқа жүздеген мөлшерде құйылуы мүмкін, ал ауыр құймалар көбінесе жеке ағашпен жасалады. Инвестициялық құйманың салмақ шегі құю зауытындағы қалыптарды өңдеу жабдықтарына байланысты. Нысандар бөлшектерді 20 фунтқа дейін шығарады. (9,07 кг). Алайда, көптеген отандық қондырғылар 20-120 фунттағы үлкен бөлшектер мен компоненттерді құю мүмкіндігін арттырады. (9.07-54.43-кг) диапазоны кең таралуда. Инвестициялық кастингті жобалау кезінде жиі қолданылатын коэффициент 3: 1 - әрбір 1 фунт үшін. (0,45-кг) кастинг, 3 фунт болуы керек. (1,36 кг) ағашқа, қажетті кірістілікке және компоненттің мөлшеріне байланысты. Ағаш әрқашан компоненттен едәуір үлкен болуы керек, ал арақатынасы құю және қату процестері кезінде газ бен кішірею құюға емес, ағашқа түсіп кетуіне кепілдік береді.
7- Инвестициялық кастингпен қандай беткі әрлеу жұмыстары жасалады?
Керамикалық қабық балауызды жылтыратылған алюминий матрицасына құю арқылы жасалған тегіс өрнектердің айналасында жиналатындықтан, құюдың соңғы әрлеуі өте жақсы. 125 айнымалы микро әрлеу стандартты болып табылады, және одан да жақсы әрлеу (63 немесе 32 айналым) кейіннен құйылған екінші әрлеу операцияларымен мүмкін болады. Жеке металл құю қондырғыларының беткі ақауларға қатысты өзіндік стандарттары бар, ал қондырғылар мен жобалаушы инженерлер / тапсырыс берушілер бұл мүмкіндіктерді құрал-сайманға тапсырыс берілгенге дейін талқылайды. Белгілі бір стандарттар компоненттің соңғы қолданылуына және соңғы косметикалық ерекшеліктеріне байланысты.
8- Инвестициялық кастингтер қымбат па?
Құймалар мен жұмыс күшіне байланысты инвестициялық құймалар көбінесе соғылған бөлшектерге немесе құмға қарағанда және қалыптарды құюдың тұрақты әдістеріне қарағанда жоғары шығындарға ие. Алайда, олар торлы формаға төзімділікке байланысты өңдеуді азайту арқылы жоғары шығынды өтейді. Мұның бір мысалы - іс жүзінде ешқандай өңдеусіз құюға болатын автомобиль рокер қаруларындағы инновациялар. Аяқтау үшін фрезерлеу, токарлық өңдеу, бұрғылау және ұнтақтауды қажет ететін көптеген бөлшектер тек 0,020-0,030 әрлеу материалдарымен құйылуы мүмкін. Бұдан басқа, инвестициялық кастингтер құрал-саймандардан ою-өрнектерді алып тастау үшін минималды тартылу бұрыштарын қажет етеді; және металл құймаларын инвестициялық қабықтан алу үшін ешқандай жоба қажет емес. Бұл 90 градус бұрыштары бар құймаларды осы бұрыштарды алу үшін қосымша өңдеусіз жобалауға мүмкіндік береді.
9- Босанған балауызды құю үшін қандай құрал-сайман мен өрнекті жабдық қажет?
Балауыздан жасалған қалыптарды жасау үшін екіге бөлінген металл пішінді жасау керек (соңғы құю формасымен). Құюдың күрделілігіне байланысты қажетті конфигурацияны қамтамасыз ету үшін металдың, керамиканың немесе еритін ядролардың әр түрлі комбинациясы қолданылуы мүмкін. Инвестициялық кастингке арналған көптеген құралдар 500 - 10000 АҚШ долларын құрайды. Стерео литография (SLA) модельдері сияқты жылдам прототиптер (RP) де қолданыла алады. RP модельдерін бірнеше сағат ішінде жасауға болады және бөліктің нақты формасын алады. Содан кейін RP бөлшектерін біріктіріп, керамикалық шламмен қаптауға болады және өртеп жіберуге болады, бұл қуыс қуысқа инвестициялық құйма компоненттің прототипін алуға мүмкіндік береді. Егер кастинг құрастырылатын конверттен үлкен болса, онда бірнеше протоколдың прототипіне жету үшін бірнеше қосалқы бөлшектерді жасауға, оларды бір бөлікке жинауға және құйуға болады. RP бөлшектерін пайдалану жоғары өндіріс үшін өте ыңғайлы емес, бірақ дизайнерлік топқа құралға тапсырыс берер алдында бөлшектің дәлдігі мен формасын, сәйкестігі мен функциясын тексеруге көмектеседі. RP бөлшектері сонымен қатар дизайнерге бірнеше бөлшектердің конфигурацияларын немесе альтернативті балқымаларды тәжірибе жасауға мүмкіндік береді.
10- Инвестициялық кастингтермен кеуектілік және / немесе кішірейту ақаулары бар ма?
Бұл металл құю қондырғысы балқытылған металдан газды қаншалықты жақсы шығаратындығына және бөлшектердің қаншалықты тез қататындығына байланысты. Бұрын айтылғандай, дұрыс салынған ағаш кеуекті ағашқа құюға емес, ұстауға мүмкіндік береді, ал жоғары температуралы керамикалық қабық жақсы салқындатуға мүмкіндік береді. Сондай-ақ, вакуумдық-инвестициялық құйылған компоненттер балқытылған металды газдың ақауларынан арылтады, өйткені ауа жойылады. Инвестициялық кастингтер рентгенографияны қажет ететін және нақты тұрақтылық критерийлеріне сәйкес келуі керек көптеген маңызды қосымшалар үшін қолданылады. Инвестициялық кастингтің тұтастығы басқа әдістермен жасалған бөлшектерден әлдеқайда жоғары болуы мүмкін.
11- Сіздің құю өндірісіңізге инвестиция құю арқылы қандай металдар мен қорытпалар құюға болады?
Қара және түсті металдар мен қорытпалардың көпшілігі дерлік инвестициялық құю процесі арқылы құйылуы мүмкін. Біздің балауыз құю өндірісінде біз негізінен көміртекті болат, легірленген болат, тот баспайтын болат, супер дуплексті баспайтын болат, сұр шойын, серпімді шойын, алюминий қорытпалары және жез құямыз. Сонымен қатар, кейбір қосымшалар, ең алдымен, қатал ортада қолданылатын мамандандырылған басқа қорытпаларды пайдалануды талап етеді. Бұл титан және ванадий сияқты қорытпалар стандартты алюминий қорытпаларымен қол жеткізілмеген қосымша сұраныстарға жауап береді. Мысалы, титан қорытпалары көбінесе аэроғарыштық қозғалтқыштарға арналған турбина қалақтары мен қалақтарды шығаруда қолданылады. Кобальт-негіз және никель-негіз қорытпалары (меншікті беріктігі, коррозияға төзімділігі және температураға төзімді қасиеттерге қол жеткізу үшін әр түрлі қосалқы элементтер қосылады) - бұл құйылған металдардың қосымша түрлері.
12- Неліктен инвестициялық кастингті дәл кастинг деп те атайды?
Инвестициялық құюды дәлме-дәл құю деп те атайды, өйткені оның кез-келген құю процесіне қарағанда беті мен дәлдігі жоғары. Әсіресе, кремнеземді құю процесінде дайын құймалар геометриялық құю төзімділігінде CT3 ~ CT5, ал өлшемді құю төзімділігінде CT4 ~ CT6 деңгейіне жетуі мүмкін. Инвестиция арқылы шығарылған қаптамалар үшін өңдеу процестерін жасау қажеттілігі аз немесе тіпті қажет болмайды. Белгілі бір дәрежеде инвестициялық құю өрескел өңдеу процесін ауыстыруы мүмкін.
13- Неліктен жоғалған балауызды кастингті инвестициялық кастинг деп атайды?
Инвестициялық кастинг өз атауын алады, өйткені өрнектер (балауыз көшірмелері) құю процесінде қоршалған отқа төзімді материалдармен салынған. Мұндағы «салынған» дегеніміз қоршауда болу деген сөз. Балауыздың көшірмелерін құю кезінде ағынды балқытылған металдардың жоғары температурасына төтеп беру үшін отқа төзімді матеиалдар салу керек (қоршап).