Инвестициялық кастинг, сонымен қатар жоғалған балауызды құю деп аталады дәл құю, бұл балауыз үлгілерін көбейту арқылы торға жақын бөлшектерді дәл құю әдісі. Инвестициялық құю немесе балауызды жоғалту - бұл металл қалыптау процесі, әдетте керамикалық қалып жасау үшін керамикалық қабықпен қоршалған балауыз үлгісін қолданады. Қабық құрғаған кезде балауыз ериді, тек қалып қалады. Содан кейін құю компоненті балқытылған металды керамикалық қалыпқа құю арқылы жасалады.
The инвестициялық дәл құюәр түрлі металдардан және жоғары сапалы қорытпалардан таза пішінді компоненттерді қайталанатын өндіріс үшін жарамды. Әдетте ұсақ құймалар үшін қолданылғанымен, біздің инвестициялық құю өндірісінде бұл процесс ұшақтың есік жақтауларын шығару үшін қолданылған,легірленген болат құю500 кг-ға дейін және 50 кг-ға дейінгі алюминий құймалары. Құю немесе құм құю сияқты басқа құю процестерімен салыстырғанда, бұл қымбат процесс болуы мүмкін. Алайда, инвестициялық кастингті қолдана отырып өндіруге болатын компоненттер күрделі контурларды қамтуы мүмкін, және көп жағдайда компоненттер таза пішінге жақын жерде құйылады, сондықтан құйылғаннан кейін қайта өңдеуді қажет етпейді немесе мүлдем қажет етпейді.
▶ Инвестициялық құю компоненттерінің артықшылықтары:
• Өте жақсы және тегіс қабат
• Тығыз өлшемді төзімділік.
• Дизайн икемділігі бар күрделі және күрделі пішіндер
• Жіңішке қабырғаларды құю мүмкіндігі, сондықтан жеңіл құю компоненті
• Шойын металдар мен қорытпаларды (қара және түсті) кең таңдау
• Құйма формасында сызба қажет емес.
• қайталама өңдеу қажеттілігін азайтыңыз.
• Төмен материалды қалдықтар.
▶ Неліктен арнайы балауызды құюға арналған бөлшектер үшін RMC таңдайсыз?
• Бір жеткізушіден дайындалған құйма мен қайталама процеске дейінгі толық шешім, CNC өңдеуді, термиялық өңдеуді және бетті өңдеуді қоса алады.
• Сіздің бірегей талабыңызға негізделген біздің кәсіби инженерлеріміздің шығындарды азайту жөніндегі ұсыныстары.
• прототип, сынақ кастингі және кез келген мүмкін техникалық жетілдіру үшін қысқа уақыт.
• Кепілдендірілген материалдар: кремний диоксиді, су шыны және олардың қоспалары.
• Шағын тапсырыстарға жаппай тапсырыс беруге икемділік.
• Аутсорсингтің өндірістік мүмкіндіктері.
▶ Жалпы коммерциялық шарттар
• Негізгі жұмыс үрдісі: Анықтама және баға ұсынысы → Мәліметтерді растау / шығындарды азайту туралы ұсыныстар → Құралдарды әзірлеу → Сынамалық кастинг → Үлгілерді бекіту → Сынақ тапсырысы → Жаппай өндіріс → Тапсырыстың үздіксіз жалғасуы
• Жетекшілік уақыты: құрал-саймандарды әзірлеуге шамамен 15-25 күн, ал сериялық өндіріске шамамен 20 күн.
• Төлем шарттары: Келісімге келу.
• Төлеу әдістері: T / T, L / C, West Union, Paypal.
| RMC-де инвестициялық құю процесіне арналған материалдар | |||
| Санат | Қытай сыныбы | АҚШ бағасы | Германия сыныбы |
| Көміртекті болат | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB |
1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| Төмен легирленген болат | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, ST73, 1.7321 |
| Ферритикалық тот баспайтын болат | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартенситтік тот баспайтын болат | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Аустенитті тот баспайтын болат | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 |
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Жауын-шашынның беріктендіретін тот баспайтын болат | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Жоғары Mn болат | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Дуплексті баспайтын болат | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 |
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Аспаптық болат | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Ыстыққа төзімді болат | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo |
309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Никель негізіндегі қорытпа | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, 625 |
2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Алюминий Қорытпа |
ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Мыс қорытпасы | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 |
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Кобальт негізіндегі қорытпа | UMC50, 670, 31 сынып | 2.4778 | |
