Мартенситті тот баспайтын болаттан жасалған құймаларды термиялық өңдеу

Мартенситті тот баспайтын болат микроқұрылымы негізінен мартенситтен тұратын баспайтын болат түріне жатады. Мартенситті тот баспайтын болаттың хром құрамы 12% - 18% диапазонында, ал оның негізгі легирленген элементтері темір, хром, никель және көміртек болып табылады.

Мартенситті тот баспайтын болат өзінің механикалық қасиеттерін термиялық өңдеу арқылы реттей алады және қатайтылатын баспайтын болаттың бір түрі болып табылады. Мартенситті тот баспайтын болатты әртүрлі химиялық құрамы бойынша мартенситті хромды болат және мартенситті хром-никельді болат деп бөлуге болады.

 

Мартенситті баспайтын болаттан жылдам көріністер
Санат	Тот баспайтын болат
Анықтама	Мартенситтік құрылымы бар шыңдалатын баспайтын болат түрі
Жылулық өңдеу	Күйдіру, күйдіру, шынықтыру
Қорытпа элементтері	Cr, Ni, C, Mo, V
Дәнекерлеу қабілеті	Кедей
Магниттік	Орташа
Микроқұрылым	Негізінен мартенсит
Типтік бағалар	Cr13, 2Cr13, 3Cr13
Қолданбалар	Бу турбиналық қалақ, ыдыс-аяқ, хирургиялық аспаптар, аэроғарыш, теңіз өнеркәсібі

 

Мартенситті тот баспайтын болат микроқұрылымы негізінен мартенситтен тұратын баспайтын болат түріне жатады. Мартенситті тот баспайтын болаттың хром құрамы 12% - 18% диапазонында, ал оның негізгі легирленген элементтері темір, хром, никель және көміртек болып табылады.

Мартенситті тот баспайтын болат өзінің механикалық қасиеттерін термиялық өңдеу арқылы реттей алады және қатайтылатын баспайтын болаттың бір түрі болып табылады. Мартенситті тот баспайтын болатты әртүрлі химиялық құрамы бойынша мартенситті хромды болат және мартенситті хром-никельді болат деп бөлуге болады.

1. Мартенситті хром болат
Мартенситті хром болаттың құрамында хромнан басқа көміртегінің белгілі бір мөлшері де бар. Құрамындағы хром болаттың коррозияға төзімділігін анықтайды. Көміртегі мөлшері неғұрлым жоғары болса, соғұрлым беріктік, қаттылық және тозуға төзімділік жоғары болады. Болаттың бұл түрінің қалыпты құрылымы мартенсит, ал кейбіреулерінде аустенит, феррит немесе перлит аз мөлшерде болады. Ол негізінен жоғары беріктік пен қаттылықты қажет ететін, бірақ жоғары коррозияға төзімділікті қажет етпейтін бөлшектерді, бөлшектерді, құралдарды, пышақтарды және т.б. жасау үшін қолданылады. Болаттың типтік маркалары 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8 және т.б.

2. Мартенситті хром-никельді болат
Мартенситті хром-никельді болатқа мартенситті тұнбамен қатайтатын баспайтын болат, жартылай аустенитті тұнбамен қатайтылатын тот баспайтын болат және тот баспайтын болат және т.б. кіреді, олардың барлығы беріктігі жоғары немесе өте жоғары берік баспайтын болаттар болып табылады. Мұндай болаттың құрамында көміртегі аз (0,10%-дан аз) және құрамында никель бар. Кейбір сорттарда молибден және мыс сияқты жоғары элементтер де бар. Сондықтан болаттың бұл түрі беріктік пен қаттылықты, сондай-ақ коррозияға төзімділікті біріктіре отырып, жоғары беріктікке ие. Мартенситті хром болаттан жақсы өнімділік, дәнекерлеу және т.б. Crl7Ni2 - ең жиі қолданылатын төменгі никельді мартенситті баспайтын болат.

Мартенситжауын-шашынның беріктігі тот баспайтынболат әдетте Al, Ti, Cu және басқа элементтерді қамтиды. Ол Ni3A1, Ni3Ti және басқа дисперсияны күшейту фазаларын болаттың беріктігін одан әрі жақсарту үшін жауын-шашынмен қатайту арқылы мартенсит матрицасына тұндырады. Жартылай аустениттік (немесе жартылай мартенситтік) тұнбаны қатайтатын тот баспайтын болат, өйткені сөндірілген күй әлі де аустенит болып табылады, сондықтан сөндірілген күйді әлі де суық өңдеуге болады, содан кейін аралық өңдеу, қартаюды өңдеу және басқа процестер арқылы күшейтуге болады. Осылайша, мартенситті тұндыру қатайтатын тот баспайтын болаттағы аустенит сөндіргеннен кейін тікелей мартенситке айналуы мүмкін, бұл кейінгі өңдеу мен қалыптау кезінде қиындықтардың кемшілігіне әкеледі. Кеңінен қолданылатын болат маркалары 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 және т.б. Болаттың бұл түрі салыстырмалы түрде жоғары беріктікке ие, әдетте 1200-1400 МПа жетеді және көбінесе коррозияға төзімділігі жоғары емес, бірақ жоғары беріктікті қажет ететін құрылымдық бөлшектерді жасау үшін қолданылады.

Мартенситті тот баспайтын болат үшін жиі қолданылатын термиялық өңдеу - бұл сөндіру және шынықтыру өңдеу. Әдетте 950-1050 ℃ температурада май немесе ауада салқындатуды таңдаңыз. Содан кейін 650-750°С температурада ұстаңыз. Әдетте, сөндірілген құрылымның кернеуінен құйманың жарылып кетуіне жол бермеу үшін оны сөндіруден кейін бірден шыңдау керек.

Никель, молибден, кремний және басқа легирлеуші ​​элементтердің аз мөлшері бар жоғары беріктігі төмен көміртекті мартенситті тот баспайтын болаттан жасалған құймалар жақсы кешенді механикалық қасиеттерге, дәнекерлеу қасиеттеріне және қалыпқа келтіру мен шынықтырудан кейін тозуға төзімділікке ие. Мұндай құймалар интегралды құю және құю + үлкен гидравликалық турбиналардың дөңгелегі дәнекерлеуде кеңінен қолданылады. Бұл жағдайда әдетте таңдалған термиялық өңдеу спецификациясы 950 - 1050 ℃ температурада қалыпқа келтіру және 600 -670 ℃ температурада шыңдау болып табылады.