Инвестициялық құю зауыты | Қытайдан құм құю зауыты

Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар, сұр шойын құймалар, созылғыш шойын құймалар

Құймалардағы шөгу

Құймалардағы шөгу - түпкілікті өнімнің сапасы мен тұтастығына айтарлықтай әсер ететін шешуші аспект. сияқты әртүрлі материалдармен байланысты шөгудің әртүрлі түрлерін түсіну құйма болатжәнешойын, сондай-ақ шөгу қуыстары және ыстық жарықтар сияқты ақауларға ықпал ететін факторлар құюдың тиімді тәжірибесі үшін өте маңызды.

 

Шойын мен шойындағы шөгу

Шөгуді талқылағанда, құюда қолданылатын екі негізгі материалды ажырату өте маңызды:құйма болатжәнешойын. Екі материалда да шөгу бар, бірақ механизмдер мен жылдамдықтар әртүрлі болуы мүмкін.

Шойын болат әдетте шамамен жалпы шөгуді бастан кешіреді1,5% - 2%балқыған күйінен қатайған түріне дейін. Бұл шөгу ең алдымен материалдың салқындаған кездегі термиялық жиырылуына байланысты. Керісінше, шойынның шөгу жылдамдығы жоғары, әдетте айналасында2% - 3%. Шойынның қосымша шөгуін оның құрамына жатқызуға болады, оның құрамында көміртегінің жоғары болуы оның қатаю қасиетіне әсер етеді.

 

Құймалардың нақты қысқаруы

Нақты шөгу құйманың сұйық күйінен соңғы қатты күйіне дейінгі жалпы өлшемдік өзгерісін білдіреді. Бұл салқындату кезіндегі көлемдік шөгуді де, қатаю әсерлерін де қамтуы мүмкін. Құйма геометриясын дұрыс құрастыру және есептеу бұл шөгуді қамтамасыз ету үшін өте маңызды, өйткені оны орындамау өлшемдік дәлсіздіктерге және механикалық қасиеттердің бұзылуына әкелуі мүмкін.

 

Шөгілетін қуыстар және кеуектілік

Шөгу қуыстары, сондай-ақ шөгу қуыстары ретінде белгілі, сұйық металл қату кезінде жеткіліксіз қоректенуі салдарынан қалыпты толтыра алмаған кезде пайда болады. Бұл құбылыс құймадағы әлсіз нүктелерге әкелуі мүмкін, бұл оны жүктеме кезінде істен шығуға бейім етеді. Екінші жағынан, кеуектілік (көбінесе құймаларда байқалады) - ең алдымен, құрылымның тұтастығын одан әрі төмендетуі мүмкін газдың ұсталуынан немесе дұрыс емес құю техникасынан туындайды.

Құймалардағы шөгу
Шойын болат

Ыстық крекинг және құю кернеулері

Ыстық жарықтар құюдағы тағы бір маңызды алаңдаушылық болып табылады. Бұл құйма әлі де жоғары температурада болғанда, бірақ қатая бастағанда пайда болады. Салқындату кезінде туындайтын кернеулер материалдың созылу беріктігінен асып кетуі мүмкін, нәтижесінде сынықтар пайда болады. Салқындату жылдамдығын бақылау және материалдың жылу қасиеттерін түсіну ыстық крекинг қаупін азайтуға көмектеседі.

 

Суық крекинг және деформация

Суық крекинг құйма бөлме температурасына дейін салқындағаннан кейін пайда болады және көбінесе қалдық кернеулердің нәтижесі болып табылады. Бұл кернеулер біркелкі емес салқындаудан туындауы мүмкін, бұл бүкіл құйма бойынша дифференциалды жиырылуына әкеледі. Мұндай кернеулер деформацияға әкелуі мүмкін, бұл құйманың соңғы пішініне және пайдалануға жарамдылығына әсер етеді.

Суық крекинг пен деформация ықтималдығын азайту үшін құю процесінде және одан кейін салқындату әдістерін және кернеуді жою процестерін енгізу өте маңызды.

 

 


Хабарлама уақыты: 25 қазан 2024 ж