КӘДІКТІ КАСТИНГ ҚҰРЫЛЫСЫ

OEM механикалық және өндірістік шешімі

Тот баспайтын болаттан балауызға құйылған құю өндірісі

Қысқаша сипаттамасы:

Құю материалы: CF8M баспайтын болат

Кастинг процесі: Балауызды жоғалту

Қолдану: клапан корпусы

Термиялық өңдеу: шешім

 

Біздің жоғалған балауыз құю өндірісі тапсырыс бойынша жасай алады тот баспайтын болаттан жасалған инвестициялық құймалардәл сіздің дизайн ерекшеліктеріңізге сәйкес келеді. Ондаған грамнан ондаған килограмға дейін немесе одан да көп бөліктер үшін біз төзімділікті және бөліктің қайталанғыштығына сәйкес бөлікті қамтамасыз етеміз.


Өнім туралы толық ақпарат

Өнім белгілері

 

Тот баспайтын болат негізінен жоғалған балауыз құю әдісімен құйылады, себебі ол беті мен өлшеміне дәл жетеді. 

Инвестициялық кастинг немесе балауызды құюбұл балауыз үлгілерін көбейту арқылы торға жақын бөлшектерді дәл құю әдісі. Инвестициялық құю немесе жоғалған балауыз - бұл металл қалыптау процесі, әдетте керамикалық қалып жасау үшін керамикалық қабықпен қоршалған балауыз үлгісін қолданады. Қабық құрғаған кезде балауыз ериді, тек қалып қалады. Содан кейін құю компоненті балқытылған металды керамикалық қалыпқа құю арқылы жасалады.

Тот баспайтын болаттан ең көп қолданылатын материалдарға негізінен кіреді (бірақ онымен шектелмейді): Тот баспайтын болат: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 және басқа баспайтын болат маркасы.

 

Тот баспайтын болаттың құрамында минималды хром мөлшері 10,5% құрайды, бұл оны сұйық коррозиялық ортаға және тотығуға төзімді етеді. Ол коррозияға төзімді және тозуға төзімді, керемет өңделеді, эстетикалық көрінісімен танымал. Тот баспайтын болаттан жасалған инвестициялық құймалар 1200 ° F (650 ° C) төмен сұйық орталарда және буларда қолданған кезде «коррозияға төзімді» және осы температурадан жоғары қолданған кезде «ыстыққа төзімді».

 

Кез-келген никель негізіндегі немесе тот баспайтын болаттан жасалған инвестициялық құйманың негізгі қорытпа элементтері хром, никель және молибден (немесе «моль») болып табылады. Бұл үш компонент құйманың түйіршік құрылымын және механикалық қасиеттерін анықтайды және құйманың жылу, тозу және коррозияға қарсы тұру қабілетінде маңызды рөл атқарады.

 

Біздің жоғалған балауыз құю өндірісі тот баспайтын заттарды дайындай алады инвестициялық құймалардәл сіздің дизайн ерекшеліктеріңізге сәйкес келеді. Ондаған грамнан ондаған килограмға дейін немесе одан да көп бөліктер үшін біз төзімділікті және бөліктің қайталанғыштығына сәйкес бөлікті қамтамасыз етеміз.

 

Әдетте, тот баспайтын болатты инвестициялық дәлдікпен құю процесі байланыстыратын кремний диоксидімен құйылуы керек. Тот баспайтын болаттан жасалған кремний диоксидінің құймалары дәлдігі мен өнімділіктің жоғары дәрежесіне ие.

 

Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар өзінің ерекше физикалық қасиеттеріне байланысты әр түрлі қолдануда кең танымал, әсіресе қатал ортада. Тот баспайтын болаттан жасалған инвестициялық құймалардың жалпы нарықтарына мұнай мен газ, сұйықтық қуаты, тасымалдау, гидравликалық жүйелер, тамақ өнеркәсібі, жабдықтар мен құлыптар, ауылшаруашылығы және т.б. жатады.

 

Процесс әр түрлі металдардан және жоғары сапалы қорытпалардан таза пішінді компоненттерді қайталанатын өндіріс үшін жарамды. Әдетте бұл ұсақ құюға арналған болса да, бұл процесс әуе кемесінің есік жақтауларын жасау үшін қолданылған, болат құймалары 500 кг-ға дейін және алюминий құймалары 50 кг-ға дейін. Құю немесе құм құю сияқты басқа құю процестерімен салыстырғанда, бұл қымбат процесс болуы мүмкін. Алайда, инвестициялық кастингті қолдана отырып өндіруге болатын компоненттер күрделі контурларды қамтуы мүмкін, және көп жағдайда компоненттер таза пішінге жақын жерде құйылады, сондықтан құйылғаннан кейін қайта өңдеуді қажет етпейді немесе мүлдем қажет етпейді.

 

Кремнеземді затты құю процесі - бұл RMC инвестициялық құю құймасының негізгі болат құю процесі. Шламды қабықшаны құру үшін әлдеқайда үнемді және тиімді желім материалына қол жеткізу үшін біз жабысқақ материалдың жаңа технологиясын әзірлеп жатырмыз. Silica зол құю процесі төменгі шыны су процесін ауыстырады, әсіресе баспайтын болаттан және легірленген болаттан құю үшін бұл үлкен үрдіс. Жаңартылған қалыптау материалынан басқа, кремний диоксидін құю процесі анағұрлым тұрақты және аз жылуды кеңейтетін инновацияға ие болды.

 

Investment Инвестициялық құюға арналған қара және түсті материалдар, жоғалған балауыз құю процесі:
• Сұр темір: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• созылмалы темір немесе түйіндік темір: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Көміртекті болат: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Болат қорытпалары: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... және т.с.с.
• Тот баспайтын болат: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 және тот баспайтын болаттан жасалған басқа марка.
• Жез, қызыл мыс, қола немесе мыс негізіндегі басқа легірленген металдар: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Сіздің бірегей талаптарға сәйкес немесе ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO және GB стандарттарына сәйкес басқа материалдар

 

▶ Инвестициялық құю өндірісінің мүмкіндіктері
• Максималды өлшем: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдық өнімділігі: 2000 тонна
• Shell құрылысына арналған байланыстырушы материалдар: Silica Sol, Water Glass және олардың қоспалары.
• Толеранттылық: Сұраныс бойынша.

 

Production Негізгі өндіріс процедурасы
• Өрнектер мен құрал-саймандарды жобалау → Металл қалыптарын жасау → балауызды инъекциялау → суспензияны жинау → қабықты салу → балауыздандыру → химиялық құрамды талдау → балқыту және құю → тазалау, ұнтақтау және ату жарылыстары → Жөнелтуге кейінгі өңдеу немесе орау

 

lost wax casting company
stainless steel casting foundry

  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  •