Шығару коллекторы қозғалтқыш цилиндрінің блогына қосылады және әр цилиндрдің шығарындыларын жинайды және оны дивергентті құбырлары бар шығару магистральдық құбырына бағыттайды. Оған қойылатын негізгі талап - шығатын кедергіні барынша азайту және цилиндрлер арасындағы өзара кедергілерді болдырмау. Шығарылатын газ тым шоғырланған кезде баллондар арасында өзара интерференция болады, яғни цилиндр біткен кезде ол басқа баллондардан толық таусылып бітпеген пайдаланылған газға соғылады. Осылайша, пайдаланылған газдың кедергісі артады, осылайша қозғалтқыштың шығыс қуаты төмендейді. Бұл мәселенің шешімі - әр цилиндрге бір тармақтан немесе екі цилиндрге бір тармақпен мүмкіндігінше әр цилиндрдің сорғышын бөлу және газдардың өзара әсерін азайту үшін әрбір тармақты мүмкіндігінше ұзақ және дербес қалыптау. әртүрлі құбырларда.
Шығару коллекторы қозғалтқыш қуатының өнімділігін, қозғалтқыш жанармайының үнемділігін, шығарындылар стандарттарын, қозғалтқыш құнын, көліктің алдыңғы кабинасының орналасуы мен температура өрісінің сәйкестігін және т.б. есепке алуы керек. Қазіргі уақытта қозғалтқыштарда жиі қолданылатын сору коллекторлары шойын коллекторларына және шойын коллекторларына бөлінеді. материалдар бойынша тот баспайтын болаттан жасалған коллекторлар. Өндіріс процесінен шығатын коллектор құю процесі арқылы жүзеге асырылады, әсіресежоғалған балауыз құюкүрделі құрылымына байланысты.
Шығару коллекторларына қойылатын талаптар
1. Жоғары температурада тотығуға жақсы төзімділік
Шығару коллекторы ұзақ уақыт бойы жоғары температуралық циклдік ауысымда жұмыс істейді. Жоғары температура кезінде материалдың тотығуға төзімділігі шығатын коллектордың қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Қарапайым шойын талаптарға жауап бере алмайтыны анық, материалдың жоғары температурада тотығуға төзімділігін жақсарту үшін материалға легирленген элементтерді қосу қажет.
2. Тұрақты микроқұрылым
Бөлме температурасынан жұмыс температурасына дейінгі диапазонда материал фазалық өзгерістерге ұшырамауы немесе фазаның өзгеруін мүмкіндігінше азайтуы керек. Өйткені фазаның өзгеруі өнімнің өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне әсер ететін көлемнің өзгеруіне, ішкі кернеуге немесе деформацияға әкеледі. Сондықтан матрицалық материал тұрақты феррит немесе аустенит құрылымы болып табылады. Жоғары температура жағдайында жұмыс істейтін шойын бөлшектерінің бұзылу түрі негізінен жоғары температура жағдайында коррозия ретінде көрінеді. Ұйымдағы құраушы фазалар тотыққаннан кейін (мысалы, графит көміртегі) оксидтің көлемі бастапқы көлемнен үлкен болады, бұл құйманың қайтымсыз кеңеюін тудырады. Қабыршақ, құрт және сфералық үш графит формасымен салыстырғанда, сфералық графиті бар шойын жоғары температураға ең жақсы төзімділікке ие. Себебі, шойынның қатаю процесінде жетекші фаза ретінде қабыршақты графит өседі. Эвтектикалық қатаюдың соңында әрбір эвтектикалық топтағы графит үздіксіз тармақталған үш өлшемді пішінді құрайды. Жоғары температурада оттегі металға енгенде, графит тотығады және микроскопиялық канал түзеді, бұл тотығу процесін жылдамдатады. Шар тәріздес графит ядросы түзілген кезде ол тек белгілі бір мөлшерге дейін өседі және матрицамен қоршалады. Ол оқшауланған шар ретінде бар. Графит шары тотыққаннан кейін канал түзілмейді, осылайша одан әрі тотығуды әлсіретеді. Сондықтан иілгіш шойынның жоғары температуралық тотығуға төзімділігі графиттің басқа түрлеріне қарағанда жақсырақ, ал тотыққан тесіктер шойынның жоғары температуралық беріктігіне графиттің басқа түрлеріне қарағанда аз әсер етеді. Вермикулярлық графит екеуінің арасында.
3. Шағын термиялық кеңею коэффициенті
Шағын термиялық кеңею коэффициенті шығатын коллектордың термиялық кернеуін және термиялық деформациясын азайтуға қолайлы және өнімнің өнімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсартуға ықпал етеді.
4. Тамаша жоғары температура беріктігі
Ол жоғары температурада пайдаланған кезде өнімнің қажетті беріктік талаптарына сай болуы керек.
5. Процестің жақсы өнімділігі және төмен құны
Ыстыққа төзімді және жоғары температураға төзімді металл материалдардың көптеген түрлері бар, бірақ сору коллекторының күрделі пішініне байланысты сору коллекторын жасау үшін қолданылатын материал жақсы технологиялық өнімділікке ие болуы керек, ал оның құны массаның қажеттіліктерін қанағаттандыруы керек. автомобиль өнеркәсібіндегі өндіріс.
-
Инвестиция арқылы AISI 316 баспайтын болаттан жасалған Камлок ...
-
AISI 347 баспайтын болаттан жасалған шығару коллекторы
-
Қорытпа металл жоғалған балауыз инвестициялық құю
-
Қорытпа болаттан инвестициялық құю
-
Инвестициялық құю және CNC арқылы легирленген болаттан жасалған бұйымдар ...
-
Инвестициялық құюдың қорытпасы болат құю өнімі...
