Құмды құю өндіріс процесінің қадамдары
1. Үлгілерді жасау
Жасыл құмды құю процесі үшін шайыр немесе алюминий үлгілері қажет болады. Үлгісіз құюға арналған өндіріс мүмкін емес. Кейде ағаш үлгілерін аз мөлшерде өндіру үшін пайдалануға болады, бірақ жаппай өндіріс үшін шайыр немесе алюминий үлгілері қолайлы болады.
2. Қалыптау процесі
Жасыл құмды қалыптау әдетте үш әдіспен жасалуы мүмкін, соның ішінде қолмен қалыптау, қалыптау машинасы және автоматты қалыптау жабдығы. Қолмен қалыптау дәстүрлі қалыптау әдісі болып табылады, бірақ ол әлі де бар, себебі ол үлкен құймаларды төмен шығындармен жасауға мүмкіндік береді. Қалыптау машинасының әдісі жұмыс күшін үнемдеуге және жақсырақ құйма шығаруға мүмкіндік береді, бірақ құм жәшіктерінің өлшемі шектеулі болғандықтан үлкен құймалар шығара алмайды.
3. Темірді балқыту және құю
Балқыту орта жиілікті электрлік индукциялық пештер арқылы жүзеге асырылуы мүмкін, бұл дәстүрлі пештермен салыстырғанда сапаны жақсы және тұрақты сақтай алады.
4. Құмды жару және ұнтақтау
Жасыл құмды темір құймалары құм қалыптарынан алынғаннан кейін олар құйма бөліктерінің сыртындағы құмдар мен оксидтерді жою үшін атқылау немесе тегістеу үшін келесі қадамдарға ауыстырылады. Содан кейін операторлар қақпақтардың бастарын, көтергіштерді, бөлу сызықтарын және өткір жиектерді кесіп, тазартады және ұнтақтайды.
Сызбалар немесе соңғы пайдаланушылар талап етсе, термиялық өңдеу, дәл өңдеу және бетті өңдеу сияқты қосымша өңдеулер жалғасады.
Алюминий мен оның қорытпаларын құюға және құюға жоғары қысымды құю, төмен қысымды құю, гравитациялық құю, құм құю, инвестициялық құю жәнежоғалған көбік құю. Әдетте, алюминий қорытпасының құймаларының салмағы аз, бірақ күрделі құрылымдық және жақсы беті бар.
| Әртүрлі стандарттардағы құйылған алюминий сорты | |||||||||
| AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | АФНОР | JIS | UNI | EN | ISO |
| A356 | 3.2371 | G-AlSi7Mg | LM25 | 4244 | A-S7G | AC4C | - | 42000 | AlSi7Mg |
| - | 3.2373 | G-AlSi9Mg | - | - | - | - | - | - | - |
| A360 | 3.2381 | G-AlSi10Mg | LM9 | 4253 | A-S10G | - | - | 43100 | AlSi10Mg |
| A413.2 | 3.2581 | G-AlSi12 | LM6 | 4261 | A-S12U | AC3A | - | 44100 | AlSi12 |
| A413.0 | 3.2582 | GD-AlSi12 | - | 4247 | - | - | - | - | - |
| A413.1 | 3.2583 | G-AlSi12(Cu) | LM20 | 4260 | A-S12 | - | - | 47000 | AlSi12(Cu) |
| - | 3.3561 | G-AlMg5 | LM5 | 4252 | A-SU12 | AC4A | - | 51300 | ALMg6 |
| - | 3.5101 | G-MgZn4SE1Zr1 | MAG5 | - | G-Z4TR | - | - | - | - |
| - | 3.5103 | MgSE3Zn2Zr1 | MAG6 | - | G-TR3Z2 | - | - | - | - |
| - | 3.5106 | G-MgAg3SE2Zr1 | MAG 12 | - | G-Ag22,5 | - | - | - | - |
| - | 3.5812 | G-MgAl8Zn1 | MAG1 | - | G-A9 | - | - | - | - |
| - | 3.5912 | G-MgAl9Zn1 | MAG7 | - | G-A9Z1 | - | - | - | - |
| 355.1 | - | G-AlSi5 | LM16 | - | AS4GU | - | - | 45300 | ALSi5Cu1 |
| A380 | - | G-AlSi8Cu3 | LM24 | 4250 | A-S9U3 | AC4B | - | 46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| 319 | - | G-AlSi6Cu4 | LM21 | - | A-S5UZ | AC2A | - | 45000 | AlSi6Cu4 |
| 319.2 | - | G-AlSi6Cu4 | LM22 | - | A-S5U | AC2A | - | 45400 | AlSi5Cu3 |
Құм құю процесі арқылы қандай алюминий қорытпасын құйамыз:
• Қытай стандарты бойынша құйылған алюминий қорытпасы: ZL101, ZL102, ZL104
• USA Stardard құйылған алюминий қорытпасы: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Басқа жұлдыздардың құйылған алюминий қорытпасы: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| Бірыңғай | Алюминий ассоциациясы | Қаттылық BHN | Созылу беріктігі, МПа | Шығымдылық күші, МПа | Серпімділік модулі, GPa | Шаршау күші, МПа |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69,0 |
| A03600 | AA360.0 | 75,0 | 300 | 170 | 71,0 | 138,0 |
| A03800 | AA380.0 | 80,0 | 317 | 159 | 71,0 | 138,0 |
| A03830 | AA383.0 | 75,0 | 310 | 152 | / | 145,0 |
| A03840 | AA384.0 | 85,0 | 331 | 165 | / | 140,0 |
| A03900 | AA390.0 | 120,0 | 280 | 240 | 81.2 | 140,0 |
| A04130 | AA413.0 | 80,0 | 296 | 145 | 71,0 | 130,0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71,0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80,0 | 310 | 193 | 69,0 | 160,0 |
Алюминий қорытпасының құймаларының сипаттамалары:
• Құю өнімділігі болат құймаларға ұқсас, бірақ салыстырмалы механикалық қасиеттер қабырға қалыңдығы ұлғайған сайын айтарлықтай төмендейді.
• Құймалардың қабырғасының қалыңдығы тым үлкен болмауы керек, ал басқа құрылымдық ерекшеліктері болат құймаларға ұқсас.
• Жеңіл, бірақ күрделі құрылымдық
• Алюминий құймасының кг құю шығындары шойын және болат құймаларға қарағанда жоғары.
• Қалып құю процесі арқылы өндірілсе, қалып пен үлгінің құны басқа құю процестеріне қарағанда әлдеқайда жоғары болады. Сондықтан құйма алюминий құймалары үлкен талап етілетін құймалар үшін қолайлырақ болар еді.
| Солтүстік Америка спецификациялары бойынша инвестициялық құю алюминий қорытпасының типтік химиялық құрамы | ||||||||||||||
| Қорытпа дәрежесі | Техникалық сипаттама | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Бал | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,25-0,45 | - | 0,20 | 0,10 | 0,20 | - | -- | - | - |
| A 357 | AMS 4219 | Бал | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,40-,70 | - | 0,20 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Бал | 0,20 | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,40-,70 | - | 0,10 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | Бал | - | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,55-0,60 | - | 0,10 | 0,10 | 0,10-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | Бал | 4,0-5,0 | 0,05 | - | 0,15-0,35 | - | 0,10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | Бал | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0,10 | 0,40-0,60 | - | 0,20 | 0,10 макс | 0,20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | Бал | 4,2-5,0 | .05 макс | 0,05 макс | 0,20-0,35 | - | 0,10ма | 0,20-0,50 | 0,15-0,30 | - | - | 0,5 макс | - |
| B206 | Бал | 4,2-5,0 | .05 макс | 0,05 макс | 0,15-0,35 | - | 0,10 макс | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0,5 макс | - | |
