Қытай OEM тапсырыс беруші алюминий қорытпасыинвестициялық құю өнімдеріCNC өңдеу қызметтерімен.
Алюминий құю қорытпалары әдетте аэроғарыштық және өнеркәсіптік қолданбалар үшін қолданылады. Олар орташа беріктікке, тамаша құйылатындыққа, дәнекерлеуге және қысымға төзімділікке ие. Әдетте қатаң сипаттамаларға ие және көлемі азырақ күрделі пішіндер үшін қолданылады.
Дәл құю процесі ретінде қабық жасау өте маңызды процесс болып табыладыинвестициялық құю. Қабықтың сапасы соңғы құйманың кедір-бұдыры мен өлшемдік төзімділігіне тікелей байланысты. Сондықтан құйма құю зауыты үшін қалып қабығын дайындаудың қолайлы әдісін таңдау маңызды міндет болып табылады.
Әртүрлі желімдерге сәйкес инвестициялық құю қалыптарын су шыны жабысқақ қабықшаларына, кремний диоксиді жабысқақ қабықтарға, этил силикат желім қабықтарына және этил силикат-кремний диоксиді композиттік қабықтарға бөлуге болады. Бұл модельдеу әдістері инвестициялық құюда ең жиі қолданылатын әдістер болып табылады.
Су шыны қабығы
Су шыны қабығын құю арқылы өндірілетін инвестициялық құю бетінің жоғары кедір-бұдырлығына, төмен өлшемдік дәлдікке, қабық жасау циклінің қысқа болуына және төмен бағаға ие. Бұл процесс көміртекті болатты, төмен легирленген болатты, алюминий қорытпасын және мыс қорытпасын құюда кеңінен қолданылады.
Silica Sol Shell
Кремний диоксиді құймасы төмен кедір-бұдырлылыққа, жоғары өлшемдік дәлдікке және ұзақ қабық жасау цикліне ие. Бұл процесс жоғары температураға төзімді легирленген құймаларда, ыстыққа төзімді болаттан жасалған құймаларда, тот баспайтын болаттан жасалған құймаларда, көміртекті болаттан жасалған құймаларда, төмен легирленген құймаларда, алюминий қорытпасынан құймаларда және мыс қорытпаларынан құймаларда кеңінен қолданылады.
Этилсиликатты қабық
Инвестициялық құюда қабықшаны жасау үшін байланыстырғыш ретінде этил силикат пайдалану арқылы жасалған құймалар бетінің кедір-бұдырлығы төмен, өлшемдік дәлдігі жоғары және қабық жасау циклі ұзақ болады. Бұл процесс ыстыққа төзімді легирленген құймаларда, ыстыққа төзімді болаттан жасалған құймаларда, тот баспайтын болаттан жасалған құймаларда, көміртекті болаттан жасалған құймаларда, төмен легирленген құймаларда, алюминий қорытпаларынан және мыс қорытпаларынан құймаларда кеңінен қолданылады.
RMC-ті инвестициялық кастингтер көзі ретінде таңдаудың бірнеше себептері бар, олар мыналарды қамтиды:
- Металл құю фокусы бар инженерлік орталық
- Күрделі геометриялармен және жасау қиын бөлшектермен үлкен тәжірибе
- Қара және түсті қорытпаларды қоса алғанда, материалдардың кең ауқымы
- Үй ішіндеCNC өңдеу мүмкіндіктері
- Инвестициялық құюға және қайталама процеске арналған бір терезе шешімдері
- Тұрақты сапаға кепілдік беріледі
- Құрал жасаушылар, инженерлер, құюшы, машинист және өндірістік техниктерді қамтитын командалық жұмыс.
| CNC дәл өңдеу мүмкіндіктері | ||||
| Нысандар | Саны | Өлшем диапазоны | Жылдық қуаттылық | Жалпы дәлдік |
| Тік өңдеу орталығы (VMC) | 48 жиынтық | 1500мм × 1000мм × 800мм | 6000 тонна немесе 300 000 дана | ±0,005 |
| Көлденең өңдеу орталығы (VMC) | 12 жиынтық | 1200мм × 800мм × 600мм | 2000 тонна немесе 100 000 дана | ±0,005 |
| CNC машинасы | 60 жиынтық | Максималды айналу диаметрі. φ600мм | 5000 тонна немесе 600000 дана | |
Қол жетімді қара металл материалдарыДәл өңдеу компоненттері:
• Шойын, соның ішінде сұр шойын және иілгіш шойын
• Төмен көміртекті болаттан, орташа көміртекті болаттан және жоғары көміртекті болаттан жасалған көміртекті болат.
• Сұраныс бойынша стандартты сорттардан арнайы сорттарға дейін болат қорытпалары.
• Алюминий және олардың қорытпалары
• Жез және мыс
• Мырыш және олардың қорытпалары
• Тот баспайтын болат, дуплексті, коррозияға төзімді болат, жоғары температураға төзімді болат.
Theдәл өңдеу шеберханасыRMC-де құюдан кейінгі жеткізу тізбегіндегі ең маңызды қадам болуы мүмкін. Қазіргі заманғы тік және көлденең CNC өңдеу орталықтары және басқа CNC станоктары құймалардың дәлдігіне көз жеткізіп, өңделген құймалардың уақытында аяқталуына кепілдік бере алады. Барлық машиналар жақсы ұйымдастырылған және жоғары өндірістік тиімділікпен және жақсы экономикалық тиімді әдістермен өндіріске енгізілген. Қажет болса, барлық өңделген өлшемдерді CMM арқылы өлшеуге болады және тұтынушының талаптарына сәйкес қатысты есептер шығарылуы мүмкін.
Біздің қолданбаларАрнаулы трансляцияжәне өңдеу бөлшектері:
1. Автокөлік бөлшектері:Тежегіш дискі, шатун, жетек осі, жетек білігі, басқару тұтқасы, беріліс қорабы корпусы, беріліс қорабы қақпағы, ілініс қақпағы, ілініс корпусы, доңғалақтар, сүзгі корпусы, CV қосылғыш корпусы, құлыптау ілгегі.
2. Жүк машинасының бөлшектері: Рокер, беріліс қорабы, жетек осьтері, беріліс корпусы, беріліс қақпағы, сүйреу көзі, шатун, қозғалтқыш блогы, қозғалтқыш қақпағы, қосқыш болт, қуат алу, иінді білік, таратқыш білік, май табағы.
3. Гидравликалық бөлшектер: Гидравликалық цилиндр, гидравликалық сорғы, геротор корпусы, қалақша, втулка, гидравликалық резервуар, гидравликалық цилиндр басы, гидравликалық цилиндр үшбұрышты кронштейн.
4. Ауыл шаруашылығы машиналары мен трактор бөлшектері: Тісті беріліс корпусы, беріліс қақпағы, шатун, айналу моменті, қозғалтқыш блогы, қозғалтқыш қақпағы, май сорғысының корпусы, кронштейн, ілгіш, ілмек, кронштейн.
5. Теміржол пойыздары мен жүк вагондары: Амортизатордың корпусы, амортизатордың қақпағы, тарту берілісінің корпусы, тарту беріліс қақпағы, сына және конус, дөңгелектер, тежегіш жүйелер, тұтқалар, бағыттағыштар.
6. Құрылыс машиналарының бөлшектері: Тісті беріліс, мойынтірек орны, беріліс сорғысы, беріліс қорабы корпусы, беріліс қорабының қақпағы, фланец, втулка, жебе цилиндрі, тірек кронштейн, гидравликалық резервуар, шелек тістері, шелек.
7. Логистикалық жабдықтың бөлшектері: Дөңгелектер, құйғыш, кронштейн, гидравликалық цилиндр, жүк көтергіштердің қосалқы бөлшектері, құлыптау корпусы,
8. Клапан және сорғы бөліктері: Клапан корпусы (корпус), көбелек клапан дискі, шарикті клапанның корпусы, фланец, қосқыш, камлок, ашық дөңгелек, жабық дөңгелек, сорғы корпусы (корпус), сорғы қақпағы.
