Гравитациялық құю процесі ретінде жоғалған көбік құю алюминий қорытпасы үшін қолданылады, себебі ол үлгі құнын үнемдейді, бірақ бетті жақсы өңдеумен. RMC-деЖоғалған көбік құю зауыты, біз негізінен ауыр жүк көлігінің беріліс корпусы үшін пайдаланылатын алюминий жоғалған көбік құймаларын шығарамыз. Біз сондай-ақ сызбаларыңыз, үлгілеріңіз немесе жай ғана өрескел идеяларыңыз бойынша теңшелген қызмет көрсету арқылы алюминий қорытпасын құя аламыз.
Жоғалған көбік құю процесі кезінде құм құрғақ және жабыстырылмаған және қажетті құю бөліктерінің пішіні бар құю қалыпын қалыптастыру үшін көбік үлгісі қолданылады. Көбік үлгісі толтыру және жинақтау технологиялық станциясында құмға «инвестицияланады», бұл құмды барлық бос орындарға жібереді және көбік үлгілерінің сыртқы пішінін қолдайды. Құм құю шоғыры бар колбаға енгізіледі және барлық бос орындар мен шырындардың сақталуын қамтамасыз ету үшін тығыздалады.
▶ Жоғалған көбік құюға арналған металдар мен қорытпалар (LFC):
• Алюминий қорытпасы: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Сұр шойын, иілгіш шойын
• Көміртекті болат: AISI 1020-дан AISI 1060-қа дейінгі төмен көміртекті, орташа көміртекті және жоғары көміртекті болат.
• Құйма болат қорытпалары: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... және т.б. сұраныс бойынша.
• Тот баспайтын болат: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L және басқа да тот баспайтын болаттан жасалған.
• Жез және мыс.
• Басқа материалдар мен стандарттар сұрау бойынша
▶ Жоғалған көбік құю мүмкіндіктері
• Ең үлкен өлшемі: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ диапазоны: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдық қуаттылығы: 2000 тонна
• Төзімділік: Сұраныс бойынша.
▶ Негізгі өндіріс процедурасы
• Қалып көбік үлгісін жасау.
• Өлшемді кішірейтуге мүмкіндік беретін жас үлгісі.
• Үлгіні ағашқа құрастыру
• Кластерді құрастыру (әр кластерге бірнеше үлгі).
• Пальто кластері.
• Көбік үлгісін жабу.
• Колбадағы ықшам шоғыр.
• Балқытылған металды құйыңыз.
• Колбалардан кластерді алыңыз.
▶ ТексеруКөбік құю бөліктерінің жоғалуы
• Спектрографиялық және қолмен сандық талдау
• Металлографиялық талдау
• Бринелл, Роквелл және Викерстің қаттылығын тексеру
• Механикалық меншікті талдау
• Төмен және қалыпты температураның әсер ету сынағы
• Тазалықты тексеру
• UT, MT және RT инспекциясы
▶ Құюдан кейінгі процесс
• Қақтарды тазалау және тазалау
• Атқылау / Құммен өңдеу
• Жылулық өңдеу: қалыпқа келтіру, сөндіру, шынықтыру, карбюризация, азоттау
• Беттік өңдеу: пассивация, андонизирлеу, гальваника, ыстық мырышпен қаптау, мырышпен қаптау, никельмен қаптау, жылтырату, электр жылтырату, бояу, GeoMet, Zintec.
• Механикалық өңдеу: токарлық өңдеу, фрезерлік өңдеу, жону, бұрғылау, жондау, тегістеу.
▶ Неліктен жоғалған көбік құю бөлшектері үшін RMC таңдадыңыз?
• Құйма бөлшектерді құрастыруда үлкен дизайн еркіндігі
• Үлгінің қабаттық құрылымына байланысты аз мөлшерде болуы мүмкін.
• Желіге жақын пішінді қайталама өңдеу қажеттілігі аз.
• Қысқа іске қосу мерзімі арқылы жоғары икемділік.
• EPS пішінінің қызмет ету мерзімі ұзағырақ, осылайша құралдың орташа құны төмендейді
▶ Жалпы коммерциялық шарттар
• Негізгі жұмыс процесі: Сұрау және баға ұсыныстары → Растау мәліметтері / Құнды азайту ұсыныстары → Құралдарды әзірлеу → Сынақ құю → Үлгілерді бекіту → Сынақ тапсырысы → Жаппай өндіріс → Үздіксіз тапсырысты өңдеу
• Өткізу уақыты: құрал-саймандарды әзірлеуге шамамен 15-25 күн және жаппай өндіруге шамамен 20 күн.
• Төлем шарттары: келісіледі.
• Төлем әдістері: T/T, L/C, West Union, Paypal.
