Қытай тапсырыс бойынша алюминий қорытпасынан құймаларқұм құюжәне қабықшалы қалыптарды құю процестері.
Жасыл құм термині қалыптау құмында ылғалдың болуын білдіреді және қалыптың пісірілмегенін немесе кептірілмегенін білдіреді. Шикі құм өндіріледі, содан кейін өңделеді, оған дән өлшемін дәйекті бөлу қажет. Қалыптау үшін өңделген кезде дәндерді біріктіру үшін органикалық саздар қосылады.
Ыстық металдар қалыптарға құйылған кезде құмның кеңеюі кезінде құю сапасын бақылау үшін көмір шаңы (теңіз көмірі деп аталады) қосылады. Қамыр, целлюлоза және кремнезем ұны сияқты басқа қоспалар да қолданылады. Қолданылатын қоспа құйылған металлға байланысты. Құм су мен қоспалар құммен араласатын мюллорда немесе араластырғышта араластырылады.
Содан кейін құм қалып жасау үшін пайдалануға дайын болады. Қалыптаудың бірнеше әдістері бар, бірақ барлық әдістер құйылатын бөлікке әсер ету үшін құмды үлгіге қарсы сығады немесе нығыздайды. Үлгілер қалыптың жартысынан немесе қалып тортынан бөлінеді, содан кейін қалып жабылып, бөлік қуысын жасайды. Қалыптаудың түрлері автоматты жоғары қысымды жоғары жылдамдықты қалыптау, автоматты сіріңке табақтарын қалыптау, автоматты тығыз колбаны қалыптау (үлкен қалыптар үшін пайдаланылады) және сілкініспен сығымдау. Үлкен қалыптар да еденге жасалып, қолмен қағады. Бүгінгі күні қалыптау негізінен автоматты түрде орындалады және құймалардың қатып қалуы және салқындауы үшін құюға арналған қалыптарды өңдеу жабдықтарына орналастырылады. Қалыппен жұмыс істейтін жабдықтың конфигурацияларына индекстеу сызықтары, ілмек сызықтары және қалып машинасының желілері кіреді. Металлды құюды құю пешімен автоматты түрде жасауға немесе шөміштерде қалыптарға тасымалдауға болады. Шөміштің сыйымдылығы 100 фунттан бірнеше тоннаға дейін болуы мүмкін.
Қалыптағы металл қатып, суығаннан кейін қалып құймаларды құмнан бөлетін шайқауға төгіледі. Шайқау процесі әртүрлі жабдықпен орындалуы мүмкін. Содан кейін құйма жойылады (жүгіргіш жүйеден бөлінген). Жүгіру жүйесі металды құйма қуысына алу үшін қолданылады. Жүгіру жүйесі қайта пайдалану үшін балқыту бөліміне қайтарылады және құймалар өңдеу процесіне жіберіледі. Құмды сүзгіден өткізіп, салқындатқаннан кейін қайта пайдаланады. Жаңа құм, сондай-ақ берілген құмға құйылған металл мөлшерінің қатынасы негізінде қосылады.
Құюды аяқтау әдетте құймаға жабысып қалған құмды кетіру үшін атқылаудан басталады. Аяқтау аймағы роботтар мен Vision жүйелерін қолдану арқылы жоғары автоматтандырылған болуы мүмкін немесе ол қарапайым қолмен басқарылатын қол жүйесі болуы мүмкін. Өңдеу жұмыстарының қалыпты түрлеріне дөңгелекті тегістеу, таспаны тегістеу, кесуді престеу, арамен кесу, ауа доғасын кесу және қолмен тегістеу жатады. Қолданылатын әдіс металл құймасына және құйма өлшеміне байланысты.
Алюминий мен оның қорытпаларын құюға және құюға жоғары қысымды құю, төмен қысымды құю, гравитациялық құю, құм құю, инвестициялық құю жәнежоғалған көбік құю. Әдетте, алюминий қорытпасының құймаларының салмағы аз, бірақ күрделі құрылымдық және жақсы беті бар.
Құм құю процесі арқылы қандай алюминий қорытпасын құйамыз:
• Қытай стандарты бойынша құйылған алюминий қорытпасы: ZL101, ZL102, ZL104
• USA Stardard құйылған алюминий қорытпасы: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Басқа жұлдыздардың құйылған алюминий қорытпасы: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| Бірыңғай | Алюминий ассоциациясы | Қаттылық BHN | Созылу беріктігі, МПа | Шығымдылық күші, МПа | Серпімділік модулі, GPa | Шаршау күші, МПа |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69,0 |
| A03600 | AA360.0 | 75,0 | 300 | 170 | 71,0 | 138,0 |
| A03800 | AA380.0 | 80,0 | 317 | 159 | 71,0 | 138,0 |
| A03830 | AA383.0 | 75,0 | 310 | 152 | / | 145,0 |
| A03840 | AA384.0 | 85,0 | 331 | 165 | / | 140,0 |
| A03900 | AA390.0 | 120,0 | 280 | 240 | 81.2 | 140,0 |
| A04130 | AA413.0 | 80,0 | 296 | 145 | 71,0 | 130,0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71,0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80,0 | 310 | 193 | 69,0 | 160,0 |
Алюминий қорытпасының құймаларының сипаттамалары:
• Құю өнімділігі болат құймаларға ұқсас, бірақ салыстырмалы механикалық қасиеттер қабырға қалыңдығы ұлғайған сайын айтарлықтай төмендейді.
• Құймалардың қабырғасының қалыңдығы тым үлкен болмауы керек, ал басқа құрылымдық ерекшеліктері болат құймаларға ұқсас.
• Жеңіл, бірақ күрделі құрылымдық
• Алюминий құймасының кг құю шығындары шойын және болат құймаларға қарағанда жоғары.
• Қалып құю процесі арқылы өндірілсе, қалып пен үлгінің құны басқа құю процестеріне қарағанда әлдеқайда жоғары болады. Сондықтан құйма алюминий құймалары үлкен талап етілетін құймалар үшін қолайлырақ болар еді.
| Солтүстік Америка спецификациялары бойынша инвестициялық құю алюминий қорытпасының типтік химиялық құрамы | ||||||||||||||
| Қорытпа дәрежесі | Техникалық сипаттама | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Бал | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,25-0,45 | - | 0,20 | 0,10 | 0,20 | - | -- | - | - |
| A 357 | AMS 4219 | Бал | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,40-,70 | - | 0,20 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Бал | 0,20 | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,40-,70 | - | 0,10 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | Бал | - | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,55-0,60 | - | 0,10 | 0,10 | 0,10-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | Бал | 4,0-5,0 | 0,05 | - | 0,15-0,35 | - | 0,10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | Бал | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0,10 | 0,40-0,60 | - | 0,20 | 0,10 макс | 0,20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | Бал | 4,2-5,0 | .05 макс | 0,05 макс | 0,20-0,35 | - | 0,10ма | 0,20-0,50 | 0,15-0,30 | - | - | 0,5 макс | - |
| B206 | Бал | 4,2-5,0 | .05 макс | 0,05 макс | 0,15-0,35 | - | 0,10 макс | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0,5 макс | - | |
