Қабықшаларды құруға арналған әртүрлі байланыстырғыштарға сәйкес, инвестициялық құюды кремний ерітіндісі байланыстырушы құюға, су шыны байланыстырғыш инвестициялық құюға және байланыстырушы материалдар ретінде олардың қоспалары бар инвестициялық құюға бөлуге болады. Кремний диоксиді – кремний қышқылы коллоидты құрылымы бар типтік су негізіндегі байланыстырғыш. Бұл жоғары дисперсті кремний диоксиді бөлшектері суда еритін полимерлі коллоидты ерітінді. Коллоидты бөлшектер шар тәріздес және диаметрі 6-100 нм. Қабық жасау үшін инвестиция құю процесі гельдеу процесі болып табылады. Гелденуге әсер ететін көптеген факторлар бар, негізінен электролит, рН, ерітінді концентрациясы және температура. Коммерциялық кремнеземдік ерітінділердің көптеген түрлері бар және ең көп қолданылатыны кремний диоксиді 30% құрайтын сілтілі кремний диоксиді. Кремний диоксиді қабығының ұзақ қабық түзу циклінің кемшіліктерін жою үшін соңғы жылдары тез құрғататын кремний оксиді жасалды. Кремний диоксиді қабығын жасау процесі салыстырмалы түрде қарапайым. Әрбір процесте үш процесс бар: қаптау, тегістеу және кептіру. Қажетті қалыңдықтың көп қабатты қабығын алу үшін әрбір процесс бірнеше рет қайталанады.
Кремний диоксиді қабығын жасау процесінде кептіру ең маңызды процесс болып табылады. Кептіру арқылы су ұшады, кремний диоксиді гельге айналады және отқа төзімді бөлшектер бір-бірімен тығыз байланысады, осылайша жоғары берік қабықша алады. Бұл кейінгі кастингке жақсы дайындық. Кремний диоксиді қабықшасын жасау процесінде алынған құйма бетінің төмен кедір-бұдырлығына, жоғары өлшемдік дәлдікке және ұзақ қабық жасау цикліне ие. Бұл процесс жоғары температураға төзімді, ыстыққа төзімді болаттар, тот баспайтын болаттар, көміртекті болаттар, төмен қорытпалар, алюминий қорытпалары және мыс қорытпаларын құюда кеңінен қолданылады.
Кремний диоксиді дәл жоғалтылған балауызды құю процесі әртүрлі металдардан және жоғары өнімді қорытпалардан таза пішінді құрамдастарды қайталанатын өндіруге жарамды. Әдетте шағын құймалар үшін пайдаланылғанымен, бұл процесс 500 кг-ға дейінгі болат құймалар және 50 кг-ға дейінгі алюминий құймалары бар ұшақтың толық есік жақтауларын өндіру үшін пайдаланылды. Қалып құю немесе құм құю сияқты басқа құю процестерімен салыстырғанда, бұл қымбат процесс болуы мүмкін. Дегенмен, инвестициялық құюды пайдалана отырып жасалуы мүмкін құрамдас бөліктер күрделі контурларды қамтуы мүмкін және көп жағдайда компоненттер таза пішінге жақын құйылады, сондықтан құйылғаннан кейін қайта өңдеуді аз немесе мүлдем қажет етпейді.
Көміртекті құрамның деңгейіне сәйкес құюға арналған көміртекті болат әдетте төмен көміртекті болат, орташа көміртекті болат және жоғары көміртекті болат болып бөлінеді. Дүние жүзіндегі барлық елдердің шойын көміртекті болаттары негізінен олардың беріктігіне қарай жіктеледі және сәйкес маркалары тұжырымдалады.
Фосфор мен күкірттен басқа көміртекті болаттың химиялық құрамына келетін болсақ, басқа химиялық элементтерге шектеулер жоқ немесе тек жоғарғы шектер бар. Жоғарыда келтірілген алғышартқа сәйкес, көміртекті болаттың химиялық құрамын қажетті механикалық қасиеттерге сәйкес құю цехы анықтайды.
Көміртекті болат құймаларын термиялық өңдеу әдістері әдетте күйдіру, қалыпқа келтіру немесе қалыпқа келтіру + шынықтыру болып табылады. Кейбір жоғары көміртекті болаттан жасалған құймалар үшін көміртекті болат құймаларының жан-жақты механикалық қасиеттерін жақсарту үшін сөндіру және шынықтыру, яғни сөндіру + жоғары температурада шыңдау қолданылуы мүмкін. Кішкентай көміртекті болат құймаларын құйылған күйінен тікелей сөндіруге және шыңдауға болады. Көлемді немесе күрделі пішінді көміртекті болат құймалар үшін өңдеуді қалыпқа келтіргеннен кейін сөндіру және шынықтыру өңдеуін жүргізу орынды.
Құю және металлургия өнеркәсібінде қара металдар деп құрамында темірі бар металдар мен олардың қорытпалары түсініледі. Қара металға болат пен шойын кіреді, ал құю зауыттары әдетте оларды екі үлкен санатқа бөледі: шойын (сұр шойын, иілгіш шойын, иілгіш шойын, вермикулярлы графит шойын т.б.) және шойын (шойын көміртекті болат, шойын). легирленген болат, тот баспайтын болат және т.б.). Жоғалған көбік құю процесі арқылы RMC Casting Foundry сұр шойын, иілгіш шойын, легирленген болат және көміртекті болатты құя алады.
| Кастинг процесі | Материалдар | |
| Құм құю | Жасыл құм құю | Сұр шойын, иілгіш шойын, иілгіш темір, тот баспайтын болат, көміртекті болат, болат қорытпалары, алюминий қорытпасы, жез және т.б. |
| Фуран шайырлы құмды құю | ||
| Shell Moling құю | ||
| Суық қатайтылған шайырлы құмды құю | ||
| Инвестициялық құю (жоғалған балауыз құю) | Су шыны Инвестициялық құю | Көміртекті болат, болат қорытпалары, тот баспайтын болат, жез, сұр темір, созылғыш темір, жез, қола, алюминий қорытпасы |
| Silica Sol инвестициялық құю | ||
| Жоғалған көбік құю | GGG 40-тан GGG 80-ге дейін созылғыш үтік / Сұр темір | |
| ASTM 60-40-18 / 65-45-12 / 80-55-06 / 100-70-03 | ||
| Көміртекті болат, Hi-Mn легирленген болат, Hi-Cr легирленген болат | ||
| Аустримперлеуші шойын | ||
| Ыстыққа төзімді болат / тозуға төзімді болат | ||
| Вакуумды құю (V процесстік құю) | GGG 40-тан GGG 80-ге дейін созылғыш үтік / Сұр темір | |
| ASTM 60-40-18 / 65-45-12 / 80-55-06 / 100-70-03 | ||
| Көміртекті болат, Hi-Mn болат, Hi-Cr болат | ||
| Аустримперлеуші шойын | ||
| Ыстыққа төзімді болат / Тозуға төзімді болат / Тот баспайтын болат | ||
| Беттік өңдеу қызметтері | Ұнтақты бояу, анодтау, электрофотез, хромдау, бояу, құммен жағу, никельмен қаптау, мырышпен қаптау, қаралау, жылтырату, көгерту, геормет, зинтек және т.б. | |
| CNC дәл өңдеу қызметтері | Токарлық өңдеу, фрезерлеу, токарлық өңдеу, өңдеу, бұрғылау, бұрғылау, бұрау, сым электродтарын кесу, тегістеу... т.б. | |
| Инспекция және сапаны бақылау | Спектр анализаторы, CMM, қаттылық сынағы, созылу күшін сынаушы, жылжымалы беріктік сынағы, тығыздау қысымын сынаушы, көміртегі күкірт анализаторы, металлургиялық микроскопия, пресс күшін сынаушы... т.б. | |
