Көміртектің мазмұны деңгейіне сәйкес, көміртекті болат үшінкастингәдетте төмен көміртекті болат, орташа көміртекті болат және жоғары көміртекті болат болып бөлінеді. Дүние жүзіндегі барлық елдердің шойын көміртекті болаттары негізінен олардың беріктігіне қарай жіктеледі және сәйкес маркалары тұжырымдалады.
Фосфор мен күкірттен басқа көміртекті болаттың химиялық құрамына келетін болсақ, басқа химиялық элементтерге шектеулер жоқ немесе тек жоғарғы шектер бар. Жоғарыда келтірілген алғышартқа сәйкес, көміртекті болат құйылған химиялық құрамы анықталадықұю зауытықажетті механикалық қасиеттерге сәйкес.
Көміртекті болат құймаларын термиялық өңдеу әдістері әдетте күйдіру, қалыпқа келтіру немесе қалыпқа келтіру + шынықтыру болып табылады. Кейбір жоғары көміртекті болаттан жасалған құймалар үшін көміртекті болат құймаларының жан-жақты механикалық қасиеттерін жақсарту үшін сөндіру және шынықтыру, яғни сөндіру + жоғары температурада шыңдау қолданылуы мүмкін. Кішкентай көміртекті болат құймаларын құйылған күйінен тікелей сөндіруге және шыңдауға болады. Көлемді немесе күрделі пішінді көміртекті болат құймалар үшін өңдеуді қалыпқа келтіргеннен кейін сөндіру және шынықтыру өңдеуін жүргізу орынды.
Көміртектің көміртекті болаттың микроқұрылымы мен қасиеттеріне әсері
1) Көміртекті болат құрылымына көміртектің әсері
Көміртек болаттың металлографиялық құрылымы мен қасиеттерін анықтайтын негізгі элемент болып табылады. Гипоэвтектоидты болат диапазонында көміртегі мөлшері артқан сайын ферриттің салыстырмалы мөлшері азайып, перлиттің салыстырмалы мөлшері артады. Эвтектоидтық құрамға жеткенде барлығы перлит болып табылады. Гиперевтектоидты диапазонда көміртегінің мөлшері артқан сайын проэвтектоидты цементиттің салыстырмалы мөлшері артып, перлиттің салыстырмалы мөлшері азаяды.
2) Көміртекті болаттың механикалық қасиеттеріне көміртектің әсері
Көміртек микроқұрылымдағы әрбір құрылымдық құрамдас бөліктің салыстырмалы мөлшерлері мен таралу сипаттамаларына әсер ету арқылы көміртекті болаттың механикалық қасиеттеріне әсер етеді. Жалпы алғанда, көміртегі мөлшері артқан сайын көміртекті болаттың қаттылығы артады, бірақ оның әсер ету энергиясы мен ұзаруы азаяды. Көміртекті болаттағы көміртегі мөлшері артқан сайын созылу және аққыштық беріктігі алдымен артады, содан кейін азаяды.
3) Көміртекті болаттан жасалған құймалардың кесу өнімділігіне көміртектің әсері
Төмен көміртекті болаттың көп мөлшері феррит, төмен қаттылық, жақсы пластик және оңай жабысу, сондықтан оның кесу өнімділігі салыстырмалы түрде нашар. Жоғары көміртекті болатта цементит көп. Цементит қабыршақпен және тормен бөлінгенде, құрал оңай киіледі, сондықтан оның кесу өнімділігі салыстырмалы түрде нашар. Орташа көміртекті болаттағы феррит пен цементиттің арақатынасы сәйкес келеді, қаттылық пен пластикалық та қалыпты, кесу өнімділігі жақсырақ. Кесу өнімділігі болат құймаларының қаттылық диапазоны 180-230 HBW болғанда ең жақсы болады.
4) Көміртекті болаттың құю өнімділігіне көміртектің әсері
Бірдей температурада құрамында көміртегі әртүрлі балқытылған болаттың сұйықтығы әртүрлі болады. Өйткені құрамында көміртегі әртүрлі болаттардың дендриттердегі даму дәрежесі әртүрлі. Кристалдану аймағының температуралық интервалы (ликвидация сызығы мен солидус сызығы арасындағы температура айырмашылығы) неғұрлым көп болса, соғұрлым көміртекті болаттың дендритті кристалдары дамыған, яғни балқытылған болаттың сұйықтығы нашарлайды, бұл балқытылған болаттың қалыпты толтыру қабілеті.
