CNC дәл өңдеу жезден жасалған өнім

Сіздің инженерлік сызбаларыңыз бен бірегей талаптарыңызға сәйкес жоғалған балауызды құю, термиялық өңдеу және бетті өңдеу арқылы CNC дәл өңделген жезден жасалған бұйымдар.

CNC өңдеуКомпьютерленген сандық басқару (қысқаша CNC) арқылы өңдеу процесін білдіреді. Оған CNC аз еңбек шығынымен жоғары және тұрақты дәлдікке жетуге көмектеседі. Өңдеу - шикізаттың бір бөлігі бақыланатын материалды алу процесі арқылы қажетті соңғы пішін мен өлшемге кесілетін әртүрлі процестердің кез келгені. Осы жалпы тақырыбы, бақыланатын материалды алып тастау бар процестер бүгінде аддитивті өндіріс деп аталатын бақыланатын материалды қосу процестерінен айырмашылығы, жалпы алғанда субтрактивті өндіріс ретінде белгілі.

Анықтаманың «бақыланатын» бөлігі дәл нені білдіреді, әртүрлі болуы мүмкін, бірақ ол әрқашан станоктарды пайдалануды білдіреді (тек электр құралдары мен қол құралдарымен қатар). Бұл көптеген өндірісте қолданылатын процессметалл өңделген бұйымдар, бірақ оны ағаш, пластик, керамика және композиттер сияқты материалдарда да қолдануға болады. CNC өңдеу көптеген әртүрлі процестерді қамтиды, мысалы, фрезерлеу, токарлық өңдеу, токарь өңдеу, бұрғылау, тегістеу, тегістеу ... және т.б.

Жез мыналарға жатадымыс негізіндегі қорытпажәне мыс пен мырыштан тұратын қорытпа болып табылады. Мыс пен мырыштан тұратын жез кәдімгі жез деп аталады. Егер ол екіден көп элементтерден тұратын әртүрлі қорытпалар болса, оны арнайы жез деп атайды. Жез - негізгі элементі мырыш бар мыс қорытпасы. Мырыш мөлшері артқан сайын қорытпаның беріктігі мен пластикасы айтарлықтай артады, бірақ механикалық қасиеттері 47% асқаннан кейін айтарлықтай төмендейді, сондықтан жездегі мырыш мөлшері 47% -дан аз. Мырыштан басқа, құйма жезде кремний, марганец, алюминий және қорғасын сияқты легирленген элементтер жиі болады.

Өңдеу орталығы CNC фрезерлік станоктан жасалған. CNC фрезерлік станоктан ең үлкен айырмашылығы өңдеу орталығында өңдеу құралдарын автоматты түрде алмастыру мүмкіндігі бар. Құрал-саймандар журналына әртүрлі мақсаттарға арналған құралдарды орнату арқылы шпиндельдегі өңдеу құралдарын бірнеше өңдеу мүмкіндіктерін жүзеге асыру үшін бір қысқышта автоматты құрал ауыстырғышпен өзгертуге болады.

CNC өңдеу орталығы механикалық жабдық пен CNC жүйесінен тұратын және күрделі бөлшектерді өңдеуге жарамды жоғары тиімді автоматтандырылған станок болып табылады. CNC өңдеу орталығы қазіргі уақытта әлемдегі ең кең таралған CNC станоктарының бірі болып табылады, ол кешенді өңдеу қабілеті жоғары. Ол дайындама бір уақытта қысылғаннан кейін көбірек өңдеу мазмұнын аяқтай алады. Өңдеу дәлдігі жоғары. Орташа өңдеу қиындығы бар партиялық дайындамалар үшін оның тиімділігі кәдімгі жабдыққа қарағанда 5-10 есе жоғары, әсіресе ол аяқтай алады. Қарапайым жабдықпен орындалмайтын көптеген өңдеулер күрделі фигуралар мен жоғары дәлдік талаптары бар бір бөлікті өңдеуге қолайлырақ немесе көп сортты шағын және орта сериялы өндіріске арналған. Ол әртүрлі технологиялық құралдарға ие болу үшін фрезерлік, бұрғылау, бұрғылау, бұрау және кесу функцияларын бір құрылғыға шоғырландырады.

Өңдеу орталықтары шпиндельді өңдеу кезіндегі кеңістіктегі орналасуына қарай көлденең және тік өңдеу орталықтары болып жіктеледі. Технологиялық пайдалану бойынша жіктеледі: бұрғылау және фрезерлік өңдеу орталығы, құрама өңдеу орталығы. Функциялардың арнайы классификациясы бойынша: бір жұмыс үстелі, қос жұмыс үстелі және көп жұмыс үстелі өңдеу орталығы бар. Өңдеу орталықтары бір осьті, екі осьті, үш осьті, төрт осьті, бес осьті және ауыспалы бастары бар және т.б.

CNC өңдеу - бұл 5 осьтік өңдеу орталығы, 4 осьтік қос платформалық өңдеу орталығы немесе CNC токарлық станоктары бар CNC станоктары сияқты CNC станоктарымен дәл өңдеу түрі, сонымен қатар көбірек өзгерту мүмкіндігі бар CNC токарлық орталыққа да әзірленуі мүмкін. бір сменада 15 кескіш; CNC фрезерлік станок және CNC бұрғылау және бұрау орталықтары. Болат құймаларын дәл өңдеу болат профильді өңдеуден ерекшеленеді. Дәлдік құю қазірдің өзінде қалағанның нақты пішініне қол жеткізді, осылайша ол болат профилінен тікелей өңдеумен салыстырғанда көп өңдеуді үнемдейді. Сондай-ақ, осы себепті, біз әдетте құю алдында өңдеу бетін және дұрыс өңдеу мүмкіндігін қарастыруымыз керек. Біздің тұрақты сатып алуымыз өңдеу аймағын және сызбадағы өңдеуге рұқсатты көрсету үшін өңдеу сызбасымен бірге өңделмеген құйма сызбасын әзірлеу болып табылады.

RMC инвестициялық құю зауыты 4 осьті өңдеу орталықтарымен, 15 комплект CNC токарлық станоктармен және 3 комплект cnc фрезерлік станоктармен жабдықталған, сонымен қатар көмекші жалпы әмбебап токарлық, фрезерлік, бұрғылау, бұрғылау және тегістеу станоктарымен жабдықталған, бізде барлық дерлік өңдеу мүмкіндігі бар. болат құймаларының түрлері.

Дәл өңдеу деп те аталады, CNC өңдеу геометриялық төзімділік пен өлшемдік төзімділікте өте жоғары дәлдікке жетуі мүмкін. Біздің CNC станоктарымен және көлденең өңдеу орталықтарымен (HMC) және тік өңдеу орталықтарымен (VMC) біз барлық талап етілетін төзімділік деңгейлеріңізге дерлік жауап бере аламыз.

мүмкіндіктеріИнвестициялық құю зауыты:
• Ең үлкен өлшемі: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ диапазоны: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдық қуаттылығы: 2000 тонна
• Қабық құрылысына арналған байланыс материалдары: кремний оксиді, су шыны және олардың қоспалары.
• Төзімділік: Сұраныс бойынша.

артықшылықтарыИнвестициялық құю компоненттері:
- Тамаша және тегіс бетті өңдеу
- Тығыз өлшемдік төзімділік.
- Дизайн икемділігі бар күрделі және күрделі пішіндер
- Жұқа қабырғаларды құю мүмкіндігі, сондықтан жеңіл құйма компоненті
- құйылған металдар мен қорытпалардың кең таңдауы (қара және түсті)
- Қалыптардың дизайнында сызба қажет емес.
- қайталама өңдеу қажеттілігін азайту.
- Төмен материалдық қалдықтар.