Тот баспайтын болат деп те аталатын коррозияға төзімді құйма болат әртүрлі арнайы коррозиялық ортада немесе коррозия мен механикалық факторлар қатар жүретін ортада коррозияға күшті қарсылық көрсететін легирленген құйма болатқа жатады.
Аустенитті баспайтын болаттан жасалған жылдам көріністер | |
Негізгі химиялық құрамы | Cr,Ni,C,Mo,Cu,Si,Nb,Ti |
Өнімділік | Магниттік емес, жоғары беріктік, жоғары пластикалық, төмен беріктік |
Анықтама | Бөлме температурасында аустениттік құрылымы бар тот баспайтын болат |
Өкілдік бағалар | 304, 316, 1.4310, 1.4301, 1.4408 |
Өңдеуге жарамдылық | Жәрмеңке |
Дәнекерлеу қабілеті | Жалпы өте жақсы |
Әдеттегі қолданулар | Азық-түлік машиналары, аппараттық құралдар, химиялық өңдеу... және т.б |
Тот баспайтын болаттан ең аз хром мөлшері 10,5% болады, бұл оны коррозиялық сұйық орталарға және тотығуға төзімді етеді. Ол жоғары коррозияға төзімді және тозуға төзімді, тамаша өңдеуді қамтамасыз етеді және өзінің эстетикалық көрінісімен танымал. Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар сұйық ортада және 1200°F (650°C) төмен буларда пайдаланылған кезде «коррозияға төзімді» және осы температурадан жоғары пайдаланылған кезде «ыстыққа төзімді».
Аустенитті баспайтын болатбөлме температурасында аустениттік құрылымы бар тот баспайтын болатқа жатады. Аустенитті тот баспайтын болат кристалдық құрылымы бойынша тот баспайтын болаттың бес класының бірі болып табылады (ферритті, мартенситті, дуплексті және жауын-шашынмен шыңдалған). Кейбір аймақтарда аустентитті баспайтын болат 300 сериялы баспайтын болат деп те аталады. Болаттың құрамында шамамен 18% Cr, 8%-25% Ni және шамамен 0,1% С болғанда, ол тұрақты аустениттік құрылымға ие болады. Аустенитті хром-никельді тот баспайтын болат атақты 18Cr-8Ni болатты және Cr және Ni мазмұнын қосу және осы негізде Mo, Cu, Si, Nb, Ti және басқа элементтерді қосу арқылы жасалған жоғары Cr-Ni сериялы болатты қамтиды. Аустенитті тот баспайтын болат магнитті емес және жоғары беріктігі мен пластикасы бар, бірақ оның беріктігі төмен, оны фазалық түрлендіру арқылы нығайту мүмкін емес. Оны тек суық өңдеу арқылы нығайтуға болады. S, Ca, Se, Te сияқты элементтер қосылса, оның өңдеуге жарамдылық қасиеті жақсы болады.
Аустенитті тот баспайтын болаттан құйма жасау да мүмкін. Балқытылған болаттың өтімділігін жақсарту және құю өнімділігін жақсарту үшін құйылған болаттың легирленген құрамын кремний құрамын арттыру, хром мен никель құрамының диапазонын ұлғайту және күкірт қоспа элементінің жоғарғы шегін арттыру арқылы реттеу керек.
Аустениттік тот баспайтын болат аустениттік матрицаға болаттағы карбидтер сияқты әртүрлі тұнбалардың қатты ерітіндісін барынша арттыру үшін, сонымен қатар құрылымды біртектілеу және кернеуді жою, коррозияға тамаша төзімділікті қамтамасыз ету үшін қолданар алдында қатты ерітіндімен өңделуі керек және механикалық қасиеттер. Дұрыс ерітінді өңдеу жүйесі 1050~1150℃ температурада қыздырғаннан кейін суды салқындату болып табылады (жұқа бөліктерді ауамен салқындату да мүмкін). Ерітінді өңдеу температурасы болаттың легірлену дәрежесіне байланысты: молибденсіз немесе молибдені төмен болат маркалары төмен (≤1100℃), ал 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N және т.б. сияқты жоғары легирленген сорттар жоғарырақ болуы керек. 1080~1150) ℃).
Аустенитті 304 тот баспайтын болаттан жасалған пластина, ол күшті тот пен коррозияға төзімділікке әкеледі және штамптау мен қалыптауға ыңғайлы тамаша пластикалық пен қаттылыққа ие. Тығыздығы 7,93 г/см3, 304 баспайтын болат өте кең таралған тот баспайтын болат болып табылады, ол өнеркәсіпте 18/8 баспайтын болат ретінде де белгілі. Оның металл бұйымдары жоғары температураға төзімді және жақсы өңдеу қасиеттеріне ие, сондықтан олар өнеркәсіпте және жиһаз безендіру өнеркәсібінде және тамақ және медицина өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.
Тот баспайтын болаттың эквивалентті дәрежесі | |||||||
Санаттар | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
Мартенситті және ферритті баспайтын болат | 420 С | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
440 B/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
- | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
403 | 1,4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
(410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
(420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
430Ti | 1,4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
Аустениттік баспайтын болат | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
304л | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
316л | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
316л | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317л | 1,4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
309 | 1,4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
Дуплексті тот баспайтын болат | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
A564/630 | - | - | - | - | - | - |
Инвестициялық құюға арналған темір және түсті материалдар, жоғалған балауызды құю процесі:
- • Сұр үтік: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
- • Созғыш немесе түйінді темір: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
- • Көміртекті болат: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
- • Сұраныс бойынша болат қорытпалары: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... т.б.
- • Тот баспайтын болат: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 және басқа маркалы баспайтын болат.
- • Жез, қызыл мыс, қола немесе басқа мыс негізіндегі қорытпа металдар: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
- • Сіздің бірегей талаптарыңызға сай немесе ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO және GB стандарттарына сәйкес басқа материалдар
Процесске немесе жоғалған балауызды құюға қатысты қадамдар:
- • Балауыз үлгісін немесе көшірмесін жасаңыз
- • Балауыз үлгісін сүртіңіз
- • Балауыз үлгісін инвестициялаңыз
- • Пішін жасау үшін балауыз үлгісін (пештің ішінде немесе ыстық суда) жағу арқылы жойыңыз.
- • Балқытылған металды қалыпқа күштеп құйыңыз
- • Салқындату және қатаю
- • Құймалардағы шыршаны алып тастаңыз
- • Дайын инвестициялық құймаларды әрлеу және жылтырату




AISI 316 баспайтын болаттан жасалған құймаларды термиялық өңдеу:
1900°F (1040°C) минимумға дейін қыздырыңыз, жеткілікті уақыт ұстаңыз, суда сөндіріңіз немесе басқа әдістермен жылдам салқындатыңыз. AISI 316 CF8M/F316 және Қытай стандарты 0Cr17Ni12Mo2 тең. AISI 314 - AISI 304 қорытпасының молибденді мойынтіректерінің модификациясы және соғылған CF8M баспайтын болаттың құйылған баламасы. Молибденнің болуы жалпы коррозияға төзімділікті және хлоридтердің шұңқырға төзімділігін арттырады. Қорытпа жұмсақ қышқылдық және сілтілі жағдайларда және лимон, қымыздық және фосфор қышқылдарымен жұмыс істеу үшін қолданылады.
