Вакуумды құю процесі және CNC өңдеу арқылы өндірілген Қытайдың арнайы легирленген болат құймалары.
Вакуумды құймаларөндіретін металл бөлшектер болып табыладывакуумды құю процесі. Бұл металл бөлшектерді жасау үшін қолданылатын техникаға байланысты олар әдеттегі инвестициялық құймадан ерекшеленеді. Процесс вакуумдық камераға екі бөліктен тұратын қалып қоюдан басталады. Содан кейін вакуум балқытылған металды қалыпқа тартады. Соңында құйма пеште қатайтылады және соңғы құймаларды шығару үшін қалып алынады.
Егер сізде жоғары сапалы вакуумдық құюды қажет ететін жоба болса, біз оларды сізге бере аламыз. Мұнда RMC-де біз салмағы бірнеше килограммнан жүздеген килограммға дейінгі арнайы құймалар шығару үшін гравитациялық қоректенетін және вакуумды құю әдістерін қолданамыз. Осы екі әдіс бойынша біздің сансыз жылдық тәжірибеміз біз аз немесе мүлдем аяқтау жұмыстарын қажет етпейтін жоғары немесе жақын пішінді бөлшектерді жеткізе алатынымызға кепілдік береді.
▶Легирленген болат құймаларының өнімділік сипаттамалары
- • Нашар өтімділік пен көлемдік шөгу және сызықтық шөгу салыстырмалы түрде үлкен
- • Кешенді механикалық қасиеттер салыстырмалы түрде жоғары. Сығылу күші мен созылу күші тең
- • Соққыларды нашар сіңіру және ойықтың жоғары сезімталдығы
- • Төмен көміртекті болат құймаларының дәнекерлеу қабілеті салыстырмалы түрде жақсы.
▶ Вакуумды құю материалдары:
- • Көміртекті болат: AISI 1020-дан AISI 1060-қа дейінгі төмен көміртекті болат, орташа көміртекті болат және жоғары көміртекті болат.
- • Құйма болат қорытпалары: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... және т.б. сұраныс бойынша.
- • Тот баспайтын болат: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L және басқа да тот баспайтын болаттан жасалған.
- • Жез және мыс.
- • Басқа материалдар мен стандарттар сұрау бойынша
▶ V Технологиялық құю сыйымдылығы:
- • Ең үлкен өлшемі: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
- • Салмақ диапазоны: 0,5 кг - 100 кг
- • Жылдық қуаттылығы: 2000 тонна
- • Төзімділік: Сұраныс бойынша.
▶ Вакуумды құю процедуралары:
- • Үлгі жұқа пластмассамен тығыз жабылған.
- • Колба қапталған үлгінің үстіне қойылады және жабыспаған құрғақ құммен толтырылады.
- • Содан кейін екінші қабық құмның үстіне қойылады және вакуум құмды тартады, осылайша үлгі тығыз және тартылуы мүмкін. Қалыптың екі жартысы да осылай жасалады және жиналады.
- • Құю кезінде қалып вакуумда қалады, бірақ құйма қуысы жоқ.
- • Металл қатқан кезде, вакуум өшіріліп, құм құйма босатып құлап кетеді.
- • Вакуумды қалыптау жоғары сапалы бөлшектер мен өлшемдік дәлдікпен құйма жасайды.
- • Ол әсіресе үлкен, салыстырмалы түрде тегіс құймалар үшін өте қолайлы.
| RMC-де кастинг мүмкіндіктері | ||||||
| Кастинг процесі | Жылдық өнімділік / тонна | Негізгі материалдар | Құю салмағы | Өлшемдік төзімділік дәрежесі (ISO 8062) | Жылулық өңдеу | |
| Жасыл құм құю | 6000 | Сұр шойын, иілгіш шойын, шойын, жез, шойын, тот баспайтын болат | 0,3 кг-нан 200 кг-ға дейін | CT11~CT14 | Нормалау, сөндіру, шынықтыру, күйдіру, карбюризация | |
| Шайырмен қапталған құм құю (қабық құю) | 0,66 фунттан 440 фунтқа дейін | CT8~CT12 | ||||
| Жоғалған балауызға инвестиция құю | Су шыны құю | 3000 | Тот баспайтын болат, Көміртекті болат, легирленген болат, жез, алюминий, дуплексті баспайтын болат, шойын | 0,1 кг-нан 50 кг-ға дейін | CT5~CT9 | |
| 0,22 фунттан 110 фунтқа дейін | ||||||
| Силикатты құю | 1000 | 0,05 кг-нан 50 кг-ға дейін | CT4~CT6 | |||
| 0,11 фунттан 110 фунтқа дейін | ||||||
| Жоғалған көбік құю | 4000 | Сұр темір, созылғыш, қорытпа, көміртекті болат, тот баспайтын болат, жез, алюминий | 10 кг-нан 300 кг-ға дейін | CT8~CT12 | ||
| 22 фунттан 660 фунтқа дейін | ||||||
| Вакуумды құю | 3000 | Сұр шойын, созылғыш, легирленген болат, көміртекті болат, тот баспайтын болат | 10 кг-нан 300 кг-ға дейін | CT8~CT12 | ||
| 22 фунттан 660 фунтқа дейін | ||||||
| Жоғары қысымды құю | 500 | Алюминий қорытпалары, мырыш қорытпалары | 0,1 кг-нан 50 кг-ға дейін | CT4~CT7 | ||
| 0,22 фунттан 110 фунтқа дейін | ||||||
▶ Құюдан кейінгі процесс
- • Қақтарды тазалау және тазалау
- • Атқылау / Құммен өңдеу
- • Жылулық өңдеу: қалыпқа келтіру, сөндіру, шынықтыру, карбюризация, азоттау
- • Беттік өңдеу: пассивация, андонизирлеу, гальваника, ыстық мырышпен қаптау, мырышпен қаптау, никельмен қаптау, жылтырату, электр жылтырату, бояу, GeoMet, Zintec.
- •Өңдеу: Токарлық, фрезерлеу, жону, бұрғылау, жондау, тегістеу.
▶ Неліктен V (вакуум) процесс құю компоненттері үшін RMC таңдадыңыз?
- • Құмды оңай қалпына келтіру, өйткені байланыстырғыш заттар пайдаланылмайды
- • Құм механикалық қайта өңдеуді қажет етпейді.
- • Жақсы ауа өткізгіштік, өйткені су жоқ, құммен араласады, сондықтан құю ақаулары аз.
- • Үлкен көлемдегі құймалар үшін қолайлы
- • үнемді, әсіресе үлкен құймалар үшін.
