Тапсырыс беретін шойын құмды құю өнімдері Қытайдан тапсырыс бойынша жәнеCNC өңдеу қызметтері.
Шойын – шойынды, сынықтарды және басқа қоспаларды қайта балқыту арқылы жасалатын басқа элементтермен шойын-көміртекті құйма. Болат пен шойын болаттан айыру үшін шойын эвтектикалық түрленумен соңғы фазаның қатаюын қамтамасыз ететін көміртегі (мин 2,03%) бар құйма қорытпа ретінде анықталады.
Графит ұсақ, дөңгелек және жақсы таралған бөлшектер түрінде болған кезде оның әлсірету әсері шамалы және мұндай шойындардың иілгіштігі жоғары болады. Шойынның бұл түрі иілгіш немесе түйінді шойын немесе сфероидты графит немесе жай SG шойын деп аталады. Графиттің бұл формасына балқытылған шойынға элементарлық магний немесе церий немесе екі элементтің комбинациясын қосу арқылы қол жеткізуге болады. Магний 0,07-ден 0,10% дейін, содан кейін графиттенуді ынталандыру үшін ферро-кремний қосылады. Қатаю кезінде магний графиттің бүкіл металға таралуына көмектеседі.
Созылғыш шойынның беріктік пен салмақ арақатынасы жақсырақ, өңдеуге қабілеттілігі жоғары және соққы мәні жоғары. Сонымен қатар, иілгіш шойын компоненттері құю процесі арқылы шығарылады, онда құйма соғумен салыстырғанда құрамдас пішінін жақсырақ бақылауға болады. Осылайша, әдетте тамшылатып соғу арқылы жасалған иінді біліктер мен шатундар сияқты көптеген құрамдас бөліктер барған сайын ауыстырылады.шойын құймалары.
Химиялық сипаттамаларға байланысты шойындар легирленбеген немесе легирленген болуы мүмкін. Легірленген темірлердің ассортименті әлдеқайда кең және олардың құрамында кремний және марганец сияқты жалпы компоненттердің көп мөлшері немесе никель, хром, алюминий, молибден, вольфрам, мыс, ванадий, титан, плюс сияқты арнайы қоспалар бар. басқалар. Жалпы айтқанда, шойын сұр шойын, шойын шойын (түйінді шойын), ақ шойын, нығыздалған графитті шойын және иілгіш шойын болып бөлінуі мүмкін.
Құмды құю үшін қолжетімді шикізат
• Сұр темір: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Созғыш: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алюминий және олардың қорытпалары
• Басқа материалдар мен стандарттар сұрау бойынша
Құм құю мүмкіндіктері:
• Максималды өлшем (автоматты қалыптау желісі бойынша): 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Максималды өлшем (тұтқаны қалыптау бойынша): 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ диапазоны: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдық қуаттылығы: 7 000 тонна - 8 000 тонна
• Төзімділік: Сұраныс бойынша.
Негізгі өндірістік процедура
Үлгілер мен құрал-саймандардың дизайны → Үлгілерді жасау → Қалыптау процесі → Химиялық құрамды талдау → Балқыту және құю → Тазалау, ұнтақтау және атқылау → Жөнелтуден кейінгі өңдеу немесе жөнелту үшін орау
Құмды құюды тексеру мүмкіндіктері
• Спектрографиялық және қолмен сандық талдау
• Металлографиялық талдау
• Бринелл, Роквелл және Викерстің қаттылығын тексеру
• Механикалық меншікті талдау
• Төмен және қалыпты температураның әсер ету сынағы
• Тазалықты тексеру
• UT, MT және RT инспекциясы
Пост-кастинг процесі
• Қақтарды тазалау және тазалау
• Атқылау / Құммен өңдеу
• Жылулық өңдеу: қалыпқа келтіру, сөндіру, шынықтыру, карбюризация, азоттау
• Беттік өңдеу: пассивация, андонизирлеу, гальваника, ыстық цинкпен қаптау, мырышпен қаптау, никельмен қаптау, жылтырату, электр жылтырату, кескіндеме, GeoMet, Zintec
• CNC өңдеу: токарлық өңдеу, фрезерлеу, токарлық өңдеу, бұрғылау, тегістеу, тегістеу,
Жалпы коммерциялық шарттар
• Негізгі жұмыс ағымы: Сұрау және баға ұсыныстары → Растау мәліметтері / Құнды азайту ұсыныстары → Құрал-саймандарды әзірлеу → Сынақ құю → Үлгілерді бекіту → Сынақ тапсырысы → Жаппай өндіріс → Үздіксіз тапсырысты өңдеу
• Жеткізу уақыты: Құрал-саймандарды әзірлеу үшін шамамен 15-25 күн және жаппай өндіру үшін шамамен 20 күн.
• Төлем шарттары: келісіледі.
• Төлем әдістері: T/T, L/C, West Union, Paypal.
