Тот баспайтын болаттан жасалған арнайы құю

Әдетте, тот баспайтын болаттан құйылуы керекинвестициялық дәлдікпен құю процесібайланыс ретінде кремний оксидімен. Тот баспайтын болаттан жасалған кремний диоксиді құймалары бетінің дәлдігі мен өнімділігінің өте жоғары дәрежесіне ие.

Бірегей физикалық қасиеттеріне байланысты,тот баспайтын болаттан жасалған құймаларқолданбалардың кең ауқымында, әсіресе қатал ортада танымал. Тот баспайтын болаттан жасалған құймалардың жалпы нарықтарына мұнай мен газ, сұйықтық қуаты, көлік, гидравликалық жүйелер, тамақ өнеркәсібі, аппараттық құралдар мен құлыптар, ауыл шаруашылығы және т.б. кіреді.

Инвестициялық (жоғалған балауыз) құю – балауыз үлгілерінің қайталануын пайдалана отырып, торға жақын пішінді күрделі бөлшектерді дәл құю әдісі. Инвестициялық құю немесе жоғалған балауыз - әдетте керамикалық қалып жасау үшін керамикалық қабықпен қоршалған балауыз үлгісін пайдаланатын металл қалыптау процесі. Қабық құрғаған кезде, балауыз еріп кетеді, тек зең қалады. Содан кейін құю компоненті қалыптасадыбалқытылған металды керамикалық қалыпқа құю арқылы.

Процесс әртүрлі металдардан және жоғары өнімді қорытпалардан таза пішінді құрамдастардың қайталанатын өндірісі үшін қолайлы. Әдетте шағын құймалар үшін пайдаланылғанымен, бұл процесс 500 кг-ға дейінгі болат құймалар және 50 кг-ға дейінгі алюминий құймалары бар ұшақтың толық есік жақтауларын өндіру үшін пайдаланылды. Қалып құю немесе құм құю сияқты басқа құю процестерімен салыстырғанда, бұл қымбат процесс болуы мүмкін. Дегенмен, инвестициялық құюды пайдалана отырып жасалуы мүмкін құрамдас бөліктер күрделі контурларды қамтуы мүмкін және көп жағдайда компоненттер таза пішінге жақын құйылады, сондықтан құйылғаннан кейін қайта өңдеуді аз немесе мүлдем қажет етпейді.

Кремний диоксиді құю процесі - RMC-тің негізгі болат инвестициялық құю процесіинвестициялық құю зауыты. Біз суспензия қабығын жасау үшін әлдеқайда үнемді және тиімді жабысқақ материалға қол жеткізу үшін жабысқақ материалдың жаңа технологиясын жасап жатырмыз. Силикатты құю процесі, әсіресе тот баспайтын болаттан жасалған құю және легирленген болат құю үшін, төмен су шынысының өрескел процесін алмастыратыны үлкен үрдіс. Жаңадан жасалған қалыптау материалынан басқа, кремний диоксиді құю процесі әлдеқайда тұрақты және аз жылу кеңеюі үшін жаңадан енгізілді.

▶ Инвестициялық құюға арналған темір және түсті материалдар, жоғалған балауызды құю процесі:
• Сұр темір: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Созылғыш немесе түйінді темір:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Көміртекті болат:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Болат қорытпалары:Сұраныс бойынша ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... т.б.
• Тот баспайтын болат:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 және басқа тот баспайтын болаттан жасалған.
• Жез, қызыл мыс, қола немесе басқа мыс негізіндегі қорытпа металдар:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Сіздің бірегей талаптарыңызға сай немесе ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO және GB стандарттарына сәйкес басқа материалдар

▶ Инвестициялық құю зауытының мүмкіндіктері
• Ең үлкен өлшемі: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ диапазоны: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдық қуаттылығы: 2000 тонна
• Қабық құрылысына арналған байланыс материалдары: кремний оксиді, су шыны және олардың қоспалары.
• Төзімділік: Сұраныс бойынша.

▶ Негізгі өндіріс процедурасы
• Үлгілер мен құрал-саймандардың дизайны → Металл қалыптарын жасау → Балауызды айдау → Шламды құрастыру → Қабық жасау → Балауызды тазарту → Химиялық құрамды талдау → Балқыту және құю → Тазалау, ұнтақтау және жару → Жөнелтуден кейінгі өңдеу немесе жөнелту үшін орау

▶ ТексеруЖоғалған балауыз құю
• Спектрографиялық және қолмен сандық талдау
• Металлографиялық талдау
• Бринелл, Роквелл және Викерстің қаттылығын тексеру
• Механикалық меншікті талдау
• Төмен және қалыпты температураның әсер ету сынағы
• Тазалықты тексеру
• UT, MT және RT инспекциясы

▶ Құюдан кейінгі процесс
• Қақтарды тазалау және тазалау
• Атқылау / Құммен өңдеу
• Жылулық өңдеу: қалыпқа келтіру, сөндіру, шынықтыру, карбюризация, азоттау
• Беттік өңдеу: пассивация, анодтау, электропласть, ыстық мырышпен қаптау, мырышпен қаптау, никельмен қаптау, жылтырату, электр жылтырату, бояу, GeoMet, Zintec.
• Механикалық өңдеу: токарлық өңдеу, фрезерлік өңдеу, жону, бұрғылау, жондау, тегістеу.

▶ Инвестициялық құю компоненттерінің артықшылықтары:
• Тамаша және тегіс бетті өңдеу
• Тығыз өлшемді рұқсаттар.
• Дизайн икемділігі бар күрделі және күрделі пішіндер
• Жұқа қабырғаларды құю мүмкіндігі, сондықтан жеңілірек құю компоненті
• Құйма металдар мен қорытпалардың кең таңдауы (қара және түсті)
• Қалыптардың дизайнында сызба қажет емес.
• Екінші реттік өңдеу қажеттілігін азайтыңыз.
• Төмен материалдық қалдықтар.

▶ Неліктен сіз жоғалған балауызды құю бөлшектері үшін RMC таңдадыңыз?
• Бір жеткізушіден дайын құймаларға және CNC өңдеуді, термиялық өңдеуді және бетті өңдеуді қоса алғанда, қайталама процеске дейін теңшелген үлгі дизайнын қамтитын толық шешім.
• Сіздің бірегей талабыңызға негізделген кәсіби инженерлеріміздің құнын төмендету ұсыныстары.
• Прототипке, сынақтан шығаруға және кез келген ықтимал техникалық жақсартуға арналған қысқа мерзім.
• Біріктірілген материалдар: кремний диоксиді, су шыны және олардың қоспалары.
• Шағын тапсырыстар үшін жаппай тапсырыстар үшін өндіріс икемділігі.
• Аутсорсингтің күшті өндірістік мүмкіндіктері.