Жылдам шойын құм құю ортадан тепкіш сорғы корпусы бастапҚытай құю зауытыOEM Custom және CNC өңдеу қызметтерімен.
Шойын – шойынды, сынықтарды және басқа қоспаларды қайта балқыту арқылы жасалатын басқа элементтермен шойын-көміртекті құйма. Болат пен шойын болаттан айыру үшін шойын эвтектикалық түрленумен соңғы фазаның қатаюын қамтамасыз ететін көміртегі (мин 2,03%) бар құйма қорытпа ретінде анықталады.
Химиялық сипаттамаларға байланысты шойындар легирленбеген немесе легирленген болуы мүмкін. Легірленген темірлердің ассортименті әлдеқайда кең және олардың құрамында кремний және марганец сияқты жалпы компоненттердің көп мөлшері немесе никель, хром, алюминий, молибден, вольфрам, мыс, ванадий, титан, плюс сияқты арнайы қоспалар бар. басқалар. Жалпы айтқанда, шойын сұр шойын, шойын шойын (түйінді шойын), ақ шойын, нығыздалған графитті шойын және иілгіш шойын болып бөлінуі мүмкін.
| Созылғыш темірді салыстыру | Химиялық құрамы（％） | Матрицалық құрылым | |||||||||
| GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | П | С | Mg | Re | басқалар | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | ＜0,5 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Күйдірген феррит |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3,5-3,6 | 3,0-3,2 | ＜0,5 | ＜0,07 | ＜0,02 | 0,04 | 0,02 | — | Күйдірген феррит |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | ＜0,07 | ＜0,03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Күйдірген феррит |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3.6-3.8 | 2,5-2,9 | ＜0,6 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Перлит + Феррит |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3.6-3.8 | 2,0-2,4 | 0,5-0,7 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Нормалданған перлит |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3,7-4,0 | 2.3-2.6 | 0,5-0,8 | ＜0,08 | ＜0,02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Микроқұрылымды араластырыңыз |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3,7-4,0 | ＜2.5 | ＜0,5 | ＜0,07 | ＜0,03 | — | — | Mo0,39 Cu0,82 | Микроқұрылымды араластырыңыз |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | ＜0,5 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Төменгі бейнит |
| ① ASTM A716-2003. ② ASTM A476/A476M-2000 | |||||||||||
Түйінді шойын, сфериодты графитті шойын немесе қысқаша SG шойын деп те аталатын созылғыш шойын шойын тобын білдіреді. Түйінді шойын сфероидтау және егу өңдеу арқылы түйіндік графитті алады, бұл шойынның механикалық қасиеттерін, әсіресе пластикалық пен қаттылықты жақсартады, осылайша көміртекті болаттан жоғары беріктікке ие болады.
Шойын шойыннан жасалған құймалар көміртекті болаттан гөрі соққыны жақсы сіңіреді, ал көміртекті болаттан жасалған құймалар дәнекерлеуге жақсырақ. Белгілі бір дәрежеде иілгіш темір құймалар тозуға және тотқа төзімділіктің кейбір көрсеткіштеріне ие болуы мүмкін. Сондықтан иілгіш шойыннан жасалған құюды кейбір сорғы корпустары немесе сумен жабдықтау жүйелері үшін пайдалануға болады. Дегенмен, біз оларды тозудан және тоттанудан қорғау үшін әлі де сақтық шараларын жасауымыз керек.
Созылғыш темір бір материал емес, микроқұрылымды бақылау арқылы кең ауқымды қасиеттерге ие болу үшін өндірілетін материалдар тобының бөлігі болып табылады. Бұл материалдар тобының жалпы анықтаушы сипаттамасы графиттің пішіні болып табылады. Иілгіш үтіктерде графит сұр темірдегідей қабыршақ емес, түйін түрінде болады. Графит үлпектерінің өткір пішіні металл матрицада кернеудің шоғырлану нүктелерін және түйіндердің дөңгелек пішінін азырақ жасайды, осылайша жарықтардың пайда болуын тежейді және қорытпаға оның атауын беретін күшейтілген икемділік береді. Жалпы айтқанда, егер иілгіш шойын сіздің талаптарыңызға сай болса, құймаларыңыз үшін көміртекті болаттың орнына иілгіш шойын сіздің бірінші таңдауыңыз болуы мүмкін.
Қол жетімді шикізатҚұм құю
• Сұр темір: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Созғыш: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алюминий және олардың қорытпалары
• Басқа материалдар мен стандарттар сұрау бойынша
Қолмен құйылған құмды құю мүмкіндіктері:
• Ең үлкен өлшемі: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Салмақ диапазоны: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдық өнімділігі: 5 000 тонна - 6 000 тонна
• Төзімділік: Сұраныс бойынша.
Автоматты қалыптау машиналарымен құмды құю мүмкіндіктері:
• Ең үлкен өлшемі: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ диапазоны: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдық қуаттылығы: 8 000 тонна - 10 000 тонна
• Төзімділік: Сұраныс бойынша.
Негізгі өндірістік процедура
Үлгілер мен құрал-саймандардың дизайны → Үлгілерді жасау → Қалыптау процесі → Химиялық құрамды талдау → Балқыту және құю → Тазалау, ұнтақтау және атқылау → Жөнелтуден кейінгі өңдеу немесе жөнелту үшін орау
Құмды құюды тексеру мүмкіндіктері
• Спектрографиялық және қолмен сандық талдау
• Металлографиялық талдау
• Бринелл, Роквелл және Викерстің қаттылығын тексеру
• Механикалық меншікті талдау
• Төмен және қалыпты температураның әсер ету сынағы
• Тазалықты тексеру
• UT, MT және RT инспекциясы
Пост-кастинг процесі
• Қақтарды тазалау және тазалау
• Атқылау / Құммен өңдеу
• Жылулық өңдеу: қалыпқа келтіру, сөндіру, шынықтыру, карбюризация, азоттау
• Беттік өңдеу: пассивация, андонизирлеу, гальваника, ыстық цинкпен қаптау, мырышпен қаптау, никельмен қаптау, жылтырату, электр жылтырату, кескіндеме, GeoMet, Zintec
•CNC өңдеу қызметтері: токарлық өңдеу, фрезерлеу, жону, бұрғылау, хоштау, тегістеу,
Жалпы коммерциялық шарттар
• Негізгі жұмыс ағымы: Сұрау және баға ұсыныстары → Растау мәліметтері / Құнды азайту ұсыныстары → Құрал-саймандарды әзірлеу → Сынақ құю → Үлгілерді бекіту → Сынақ тапсырысы → Жаппай өндіріс → Үздіксіз тапсырысты өңдеу
• Жеткізу уақыты: Құрал-саймандарды әзірлеу үшін шамамен 15-25 күн және жаппай өндіру үшін шамамен 20 күн.
• Төлем шарттары: келісіледі.
• Төлем әдістері: T/T, L/C, West Union, Paypal.
