2205 дуплексті тот баспайтын болат 21% хром, 2,5% молибден және 4,5% никель-азот қорытпасынан тұратын дуплексті баспайтын болат болып табылады. Феррит пен аустенит құрылымдарының әрқайсысы шамамен 50% құрайды. Ол жоғары беріктікке, жақсы соққыға төзімділікке және жақсы жалпы және жергілікті кернеулі коррозияға төзімділікке ие. 2205 дуплексті тот баспайтын болаттың аққыштық күші аустениттік баспайтын болаттан екі есе жоғары. Бұл мүмкіндік дизайнерлерге өнімді жобалау кезінде салмақты азайтуға мүмкіндік береді, бұл қорытпаны 316 және 317L қарағанда үнемді етеді. Бұл қорытпа әсіресе -50°F/+600°F температура диапазоны үшін қолайлы. Осы температура диапазонынан тыс қолданбалар үшін бұл қорытпаны да қарастыруға болады, бірақ кейбір шектеулер бар, әсіресе дәнекерленген құрылымдарға қолданылғанда.
316L және 317L аустениттік баспайтын болатпен салыстырғанда, 2205 дуплексті тот баспайтын болат шұңқырлы коррозияға және жарықтар коррозиясына төзімділікте жоғары өнімділікке ие. Оның коррозияға төзімділігі жоғары. Аустенитпен салыстырғанда оның жылу кеңею коэффициенті төмен және жылу өткізгіштігі жоғары. Аустениттік тот баспайтын болатпен салыстырғанда, 2205 тот баспайтын болаттан жасалған дуплексті қорытпаның қысу күші екі есе жоғары. 316L және 317L салыстырғанда дизайнер оның салмағын азайта алады. 2205 қорытпасы -50°F/+600°F температура диапазоны үшін әсіресе қолайлы. Қатаң шектеулермен (әсіресе дәнекерленген құрылымдар үшін) оны төмен температурада да қолдануға болады.
Тот баспайтын болаттан жасалған дуплексті құймадуплексті тот баспайтын болаттан жасалған құймаларды білдіреді. Дуплексті тот баспайтын болат (DSS) әрқайсысы шамамен 50% құрайтын феррит пен аустениті бар тот баспайтын болатты білдіреді. Әдетте, аз фазалардың мазмұны кем дегенде 30% болуы керек. С мөлшері төмен болған жағдайда Cr мөлшері 18%-дан 28%-ға дейін, Ni 3%-дан 10%-ға дейін болады. Кейбір дуплексті баспайтын болаттарда Mo, Cu, Nb, Ti және N сияқты легирленген элементтер де бар.
DSS аустенитті және ферритті баспайтын болаттың сипаттамаларына ие. Ферритпен салыстырғанда оның пластикалық және икемділігі жоғары, бөлме температурасында морт сынғыштығы жоқ, сонымен қатар ферритті тот баспайтын болат сияқты сынғыштықты, жоғары жылу өткізгіштік пен суперпластикалықты сақтай отырып, түйіршікаралық коррозияға төзімділігі мен дәнекерлеу өнімділігі айтарлықтай жақсарды. Аустенитті тот баспайтын болатпен салыстырғанда, DSS жоғары беріктікке ие және түйіршікаралық коррозияға және хлоридті кернеулі коррозияға төзімділігін айтарлықтай жақсартады. Дуплексті тот баспайтын болат тамаша коррозияға төзімділікке ие және сонымен қатар никельді үнемдейтін баспайтын болат болып табылады.
Құю өндірісінде тот баспайтын болаттан жасалған құймалардың көпшілігі аяқталадыинвестициялық құю. Инвестициялық құю арқылы өндірілген тот баспайтын болаттан жасалған құймалардың беті тегіс және өлшемдік дәлдігін бақылау оңайырақ. Әрине, құныинвестициялық құю тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектербасқа процестермен және материалдармен салыстырғанда салыстырмалы түрде жоғары.
▶ мүмкіндіктеріИнвестициялық құю зауыты
• Ең үлкен өлшемі: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ диапазоны: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдық қуаттылығы: 2000 тонна
• Қабық құрылысына арналған байланыс материалдары: кремний оксиді, су шыны және олардың қоспалары.
• Төзімділік: Сұраныс бойынша.
▶ Инвестициялық құюдың негізгі өндірістік процедурасы
• Балауыз үлгісін немесе көшірмесін жасаңыз
• Балауыз үлгісін сүртіңіз
• Балауыз үлгісін инвестициялаңыз
• Пішін жасау үшін балауыз үлгісін (пештің ішінде немесе ыстық суда) жағу арқылы жойыңыз.
• Балқытылған металды қалыпқа күштеп құйыңыз
• Салқындату және қатаю
• Құймалардағы шыршаны алып тастаңыз
• Дайын инвестициялық құймаларды әрлеу және жылтырату
