1- Инвестициялық кастинг дегеніміз не?
Инвестициялық құю, ол сондай-ақ белгілі жоғалған балауыз құю немеседәлдікпен құю, балқытылған металды қабылдау үшін көп немесе бір бөлікті қалып жасау үшін балауыз үлгілерінің айналасында керамиканың қалыптасуын білдіреді. Бұл процесс ерекше беттік сапалары бар күрделі пішіндерге қол жеткізу үшін жұмсалатын инъекциялық құйылған балауыз үлгісі процесін пайдаланады. Пішінді жасау үшін балауыз үлгісі немесе өрнектер кластері қалың қабық жасау үшін керамикалық материалға бірнеше рет батырылады. Содан кейін балауызды тазарту процесі қабықшаны кептіру процесімен жалғасады. Содан кейін балауызсыз керамикалық қабық шығарылады. Содан кейін балқытылған металл керамикалық қабықтың қуыстарына немесе шоғырына құйылады, ал қатты және салқындаған соң, соңғы құйылған металл объектісін ашу үшін керамикалық қабық үзіледі.Дәл инвестициялық құймаларматериалдардың кең ассортиментіндегі шағын және үлкен құю бөлшектері үшін ерекше дәлдікке қол жеткізе алады.
2- Инвестициялық кастингтің артықшылықтары қандай?
✔ Тамаша және тегіс бетті өңдеу
✔ Тығыз өлшемді рұқсаттар.
✔ Дизайн икемділігі бар күрделі және күрделі пішіндер
✔ Жұқа қабырғаларды құю мүмкіндігі, сондықтан жеңіл құйма компоненті
✔ Құйма металдар мен қорытпалардың кең таңдауы (қара және түсті)
✔ Қалыптардың дизайнында сызба қажет емес.
✔ Екінші өңдеу қажеттілігін азайтыңыз.
✔ Материалдың аз шығыны.
3- Инвестициялық құю процесінің қадамдары қандай?
Инвестициялық құю процесінде балауыз үлгісі керамикалық материалмен қапталған, ол шыңдалған кезде қажетті құйманың ішкі геометриясын қабылдайды. Көп жағдайда жоғары тиімділік үшін бірнеше бөліктер жеке балауыз үлгілерін шырша деп аталатын орталық балауыз таяқшасына бекіту арқылы бірге құйылады. Балауыз үлгіден ерітіледі - сондықтан оны жоғалған балауыз процесі деп те атайды - және балқытылған металл қуысқа құйылады. Металл қатқан кезде керамикалық қалып шайқалып, қалаған құйманың жақын тор пішінін қалдырады, содан кейін әрлеу, сынау және орау жүргізіледі.
4- Инвестициялық құюлар не үшін пайдаланылады?
Инвестициялық құюлар кеңінен қолданыладысорғылар мен клапандар, автомобильдер, жүк көліктері,гидравлика, жүк көтергіштер және басқа да көптегенсалалар. Құюға ерекше төзімділік пен тамаша өңдеуге байланысты жоғалған балауыз құймалары көбірек қолданылады. Әсіресе,баспайтын болаттан жасалған инвестициялық құймаларкеме жасауда және қайықтарда маңызды рөл атқарады, өйткені олар тоттануға қарсы күшті өнімділікке ие.
5- Инвестициялық құю арқылы құю зауытыңыз қандай құюға төзімділікке қол жеткізе алады?
Қабықшаны жасау үшін қолданылатын әртүрлі байланыстырғыш материалдарға сәйкес, инвестициялық құюды кремний оксиді құюға және су шыны құюына бөлуге болады. Кремний ерітіндісінің инвестициялық құю процесі су шыны процесіне қарағанда жақсы өлшемді құю төзімділігіне (DCT) және геометриялық құюға төзімділікке (GCT) ие. Дегенмен, бірдей құю процесінде де төзімділік дәрежесі әр құйма қорытпасынан әртүрлі құйылатындығына байланысты әртүрлі болады.
Біздіңинвестициялық құю зауытыталап етілетін рұқсаттар бойынша арнайы сұрауыңыз болса, сізбен сөйлескім келеді. Төменде кремний ерітіндісін құю және су шынысын құю процестері арқылы жеке-жеке жетуге болатын жалпы төзімділік дәрежесі берілген:
✔ Silica Sol жоғалған балауызды құю бойынша DCT бағасы: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Судағы шыны жоғалған балауызды құю бойынша DCT дәрежесі: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Silica Sol жоғалған балауызды құю бойынша GCT бағасы: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Су әйнегінен жоғалған балауызды құю бойынша GCT дәрежесі: GCTG3 ~ GCTG5
6- Инвестициялық құйылған құрамдастардың өлшем шектеулері қандай?
Инвестициялық құймалар унцияның бір бөлігінен бастап стоматологиялық жақшалар үшін 1000 фунттан асатын барлық қорытпаларда шығарылуы мүмкін. (453,6 кг) ұшақ қозғалтқышының күрделі бөлшектері үшін. Кішкентай құрамдас бөліктерді әр ағашқа жүздеген құюға болады, ал ауыр құймалар көбінесе жеке ағашпен жасалады. Инвестициялық құйманың салмақ шегі пішінді өңдеуге арналған жабдыққа байланыстыкастинг жоспарыt. Нысандар 20 фунтқа дейінгі бөлшектерді құйады. (9,07 кг). Дегенмен, көптеген отандық қондырғылар 20-120 фунтта үлкенірек бөлшектер мен құрамдас бөліктерді құю мүмкіндігін арттырады. (9,07-54,43-кг) ауқымы кең таралуда. Инвестициялық құю үшін жобалау кезінде жиі қолданылатын арақатынас 3:1 — әрбір 1 фунт үшін. (0,45 кг) құйма, 3 фунт болуы керек. (1,36 кг) қажетті өнімге және құрамдас бөліктің мөлшеріне байланысты ағашқа дейін. Ағаш әрқашан құрамдас бөліктен айтарлықтай үлкен болуы керек және арақатынас құю және қатаю процестері кезінде газ бен шөгудің құюға емес, ағашта аяқталуын қамтамасыз етеді.
7- Инвестициялық құю арқылы беттік әрлеудің қандай түрі шығарылады?
Керамикалық қабық жылтыратылған алюминий қалыпқа балауызды енгізу арқылы жасалған тегіс өрнектердің айналасында жиналғандықтан, құюдың соңғы аяқталуы тамаша. 125 шаршы метрлік микро аяқтау стандартты болып табылады және құюдан кейінгі қайта өңдеу операцияларымен одан да жақсырақ әрлеу (63 немесе 32 шаршы метр) мүмкін болады. Жеке металл құю қондырғыларының беткі ақауларға арналған өз стандарттары бар және мекеме қызметкерлері мен инженер-конструкторлар/тұтынушылар құралға тапсырыс шыққанға дейін осы мүмкіндіктерді талқылайды. Белгілі бір стандарттар құрамдас бөліктің соңғы пайдалануына және соңғы косметикалық мүмкіндіктеріне байланысты.
8- Инвестициялық кастингтер қымбат па?
Қалыптарға жұмсалатын шығындар мен еңбекке байланысты, инвестициялық құймалар әдетте соғылған бөлшектерге қарағанда жоғары шығындарға ие боладықұм құюжәне тұрақты қалып құю әдістері. Дегенмен, олар жоғары шығындарды азайту арқылы өтейдіөңдеужеліге жақын пішінді төзімділік арқылы қол жеткізіледі. Мұның бір мысалы, механикалық өңдеуді қажет етпей-ақ құюға болатын автомобильдік рокер тұтқаларындағы инновациялар. Көптегенметалл бөлшектерАяқтау үшін фрезерлеуді, токарлық өңдеуді, бұрғылауды және тегістеуді қажет ететін 0,020-0,030 дайын қормен инвестиция құюға болады. Бұдан басқа, инвестициялық құймалар құралдан үлгілерді алып тастау үшін ең аз жобалық бұрыштарды қажет етеді; және металл құймаларды инвестициялық қабықтан алып тастау үшін ешқандай жоба қажет емес. Бұл 90 градус бұрыштары бар құймаларды сол бұрыштарды алу үшін қосымша өңдеусіз жобалауға мүмкіндік береді.
9- Жоғалған балауызды құю үшін қандай құрал-сайман және үлгі жабдықтары қажет?
Балауыз қалыптарының үлгілерін жасау үшін бөлінген қуысты металды (соңғы құйма пішінімен) жасау керек. Құйманың күрделілігіне байланысты қажетті конфигурацияны қамтамасыз ету үшін металл, керамика немесе еритін өзектердің әртүрлі комбинациялары қолданылуы мүмкін. Инвестициялық құюға арналған құралдардың көпшілігі 500-10 000 доллар тұрады. Стереолитография (SLA) үлгілері сияқты жылдам прототиптерді (RP) де пайдалануға болады. RP модельдері сағат ішінде жасалуы мүмкін және бөліктің нақты пішінін алады. Содан кейін RP бөліктерін біріктіріп, керамикалық суспензиямен жабуға және күйдіріп тастауға болады, бұл қуыс қуысты прототиптік инвестициялық құйма компонентін алуға мүмкіндік береді. Егер құйма құрастыру конвертінен үлкенірек болса, соңғы прототип компонентіне қол жеткізу үшін бірнеше RP қосалқы құрамдас бөліктерін жасауға, бір бөлікке жинауға және құюға болады. RP бөліктерін пайдалану жоғары өндіріс үшін өте қолайлы емес, бірақ дизайн тобына құралға тапсырыс бермес бұрын бөліктің дәлдігі мен пішінін, сәйкестігін және жұмысын тексеруге көмектесуі мүмкін. RP бөліктері сонымен қатар дизайнерге құрал құнының үлкен шығындарынсыз бірнеше бөлік конфигурацияларымен немесе балама қорытпалармен тәжірибе жасауға мүмкіндік береді.
10- Инвестициялық құймаларда кеуектілік және/немесе шөгу ақаулары бар ма?
Бұл металды құю қондырғысының балқытылған металдан газды қаншалықты жақсы шығаратынына және бөлшектердің қаншалықты тез қатуына байланысты. Жоғарыда айтылғандай, дұрыс салынған ағаш құюға емес, ағашта кеуектілікті ұстауға мүмкіндік береді, ал жоғары қызу керамикалық қабық жақсы салқындатуға мүмкіндік береді. Сондай-ақ, вакуумды-инвестициялық құйылған компоненттер балқыған металды газдану ақауларынан тазартады, өйткені ауа жойылады. Инвестициялық құймалар рентген сәулесін қажет ететін және белгілі бір сенімділік критерийлеріне сәйкес келетін көптеген маңызды қолданбалар үшін қолданылады. Инвестициялық құюдың тұтастығы басқа әдістермен жасалған бөлшектерден әлдеқайда жоғары болуы мүмкін.
11- Құю зауытында инвестициялық құю арқылы қандай металдар мен қорытпаларды құюға болады?
Қара және түсті металдың көпшілігі дерлік жәнеқорытпаларинвестициялық кастинг процесі арқылы құйылуы мүмкін. Бірақ, біздің жоғалған балауыз құю зауытында біз негізінен құйып аламызкөміртекті болат, легирленген болат, тот баспайтын болат,супер дуплексті баспайтын болат, сұр шойын, созылғыш шойын,алюминий қорытпалары және жез. Сонымен қатар, кейбір қолданбалар негізінен қатал ортада қолданылатын мамандандырылған басқа қорытпаларды пайдалануды талап етеді. Титан және ванадий сияқты бұл қорытпалар стандартты алюминий қорытпаларымен қол жеткізілмейтін қосымша талаптарға жауап береді. Мысалы, титан қорытпалары көбінесе аэроғарыш қозғалтқыштары үшін турбиналық қалақтарды және қалақтарды өндіру үшін қолданылады. Кобальт-негізді және никель-негізді қорытпалар (нақты беріктікке, коррозияға төзімділікке және температураға төзімділікке қол жеткізу үшін әртүрлі қосалқы элементтер қосылған) құйылған металдардың қосымша түрлері болып табылады.
12- Неліктен инвестициялық құю дәлдікпен құю деп аталады?
Инвестициялық құюды дәлдікпен құю деп те атайды, өйткені оның кез келген басқа құю процесіне қарағанда әлдеқайда жақсы беті және жоғары дәлдігі бар. Әсіресе кремний ерітіндісін құю процесі үшін дайын құймалар геометриялық құюға төзімділікте CT3 ~ CT5 және өлшемді құюға төзімділікте CT4 ~ CT6 жетуі мүмкін. Инвестициялық құю процесі арқылы жасалған қаптамалар үшін өңдеу процестерін жасаудың қажеті жоқ немесе аз болады. Белгілі бір дәрежеде инвестициялық құю өрескел өңдеу процесін алмастыра алады.
13- Жоғалған балауызды құю неліктен инвестициялық құю деп аталады?
Инвестициялық құю өз атауын алды, өйткені үлгілер (балауыз репликалары) қоршалған отқа төзімді материалдармен салынған.құю процесі. Мұндағы «инвестицияланған» қоршау дегенді білдіреді. Балауыз репликаларын құю кезінде ағып жатқан балқытылған металдардың жоғары температурасына төтеп беру үшін отқа төзімді материалдармен салу (қоршау) керек.