Материалға кіріспе және артықшылықтар
Қазіргі заманғы өнеркәсіптік дәлдіктегі өндіріс технологиясының кристалдануы ретінде AISI 316Lбаспайтын болаттан жасалған инвестициялық құюберіліс қорабы корпусы AISI 316L тот баспайтын болаттың ерекше сүйкімділігін көрсетіп қана қоймайды, сонымен қатар күрделі құрылымдардың ежелгі және тамаша процесі арқылы жоғары дәлдікпен қайталануына қол жеткізеді.инвестициялық құю. AISI 316L тот баспайтын болат, мүшесі ретіндеаустениттік баспайтын болатсериясы, тот баспайтын болаттан жасалған көптеген материалдардың арасында тамаша коррозияға төзімділігімен, жоғары температураға төзімділігімен және жақсы механикалық қасиеттерімен ерекшеленеді. Әсіресе молибден қосылғаннан кейін оның шұңқырға, жарықшақ коррозиясына және кернеулі коррозияға қарсы крекингке қарсы тұру қабілеті айтарлықтай артады, бұл материалды химия өнеркәсібі, тамақ өңдеу және теңіз техникасы сияқты көптеген салаларда таңдаулы материал етеді.
Химиялық құрамы және микроқұрылымы
AISI 316L баспайтын болаттың химиялық құрамы оның тамаша физикалық және химиялық қасиеттерін қамтамасыз ету үшін мұқият реттеледі. Көміртегінің төмен мөлшері (≤0,03%) дәнекерлеу кезінде түйіршікаралық коррозия мәселесін тиімді болдырмайды және материалдың жалпы коррозияға төзімділігін жақсартады. Хромның (16,5%-18,5%) және никельдің (12%-15%) жоғары мөлшері материалға тамаша тотығуға төзімділік пен қаттылық береді, ал 2%-3% молибден мөлшері хлоридті ортада оның коррозияға төзімділігін айтарлықтай жақсартады. Сонымен қатар, азоттың тиісті мөлшері (≤0,10%) материалдың қаттылығын жоғалтпай, оның беріктігі мен қаттылығын одан әрі арттырады. Бұл оңтайландырылған химиялық құрам комбинациясы инвестициялық құю процесінде қалыптасқан жұқа және біркелкі микроқұрылыммен үйлеседі, 316L беріліс қорабы корпусына күрделі стресс жағдайында тамаша тұрақтылық пен беріктікті сақтауға мүмкіндік береді.
Механикалық қасиеттері және беріктік көрсеткіштері
AISI 316L тот баспайтын болаттан жасалған беріліс қорабы корпусы да механикалық қасиеттері бойынша жақсы жұмыс істейді. Оның созылу күші әдетте 485-620 МПа аралығында, ал аққыштық шегі 170-300 МПа аралығында болады, бұл тіпті экстремалды жүктеме жағдайында корпустың құрылымдық тұтастығын сақтай алатынын және пластикалық деформацияға немесе сынуға бейім емес екенін білдіреді. Сонымен қатар, 40%-ға дейін созылу және жақсы соққыға төзімділік соққы жүктемелеріне ұшыраған кезде корпустың қауіпсіздігі мен сенімділігін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, AISI 316L тот баспайтын болат төмен температурада тамаша беріктікке ие және өте суық ортада тұрақты механикалық қасиеттерді сақтай алады, бұл полярлық немесе терең теңіз орталарында жұмыс істеуді қажет ететін жабдық үшін әсіресе маңызды.
Болат 316L (AISI, ASTM, UNS) және оның еуропалық баламасы X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) ( EN )
EU | АҚШ | Германия | Жапония | Франция | Англия | Италия | |||||||
EN | AISI | DIN,WNr | JIS | АФНОР | BS | UNI | |||||||
X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) | 316л | X2CrNiMo17-13-2 | SUS316 | Z2CND17-12 | 316S11 | X2CrNiMo17-12 | |||||||
SUS316L | Z3CND17-11-02 | X2CrNiMo17-17-12 | |||||||||||
Z3CND18-12-02 | |||||||||||||
Қытай | Швеция | Польша | Чехия | Финляндия | Австрия | Интер | |||||||
GB | SS | PN | CSN | SFS | ОНОРМ | ISO | |||||||
00Cr17Ni14Mo2 | 2348 | 00H17N13M2 | 17349 | 750 | X2CrNiMo17-13-2ККВт | 19 түрі | |||||||
0Cr18Ni12Mo2Ti | 00H17N14M2 |
EU | АҚШ | Жапония | Франция | Англия | Швеция | Ресей |
EN | AISI | JIS | АФНОР | BS | SS | ГОСТ |
X2CrNiMo17-12-3 (1.4432) | 316л | SUS316L | Z3CND17-13-03 | 316S13 | 2353 | 03KH17N14M3 |
Z3CND18-14-03 |
Болат 316L (AISI, ASTM, UNS) және оның еуропалық баламасы X2CrNiMo18-14-3 (1.4435) ( EN )
EU | АҚШ | Германия | Жапония | Франция | Англия | Италия | ||||
EN | AISI | DIN,WNr | JIS | АФНОР | BS | UNI | ||||
X2CrNiMo18-14-3 (1.4435) | 316л | X2CrNiMo18-14-3 | SUS316L | Z3CND17-12-03 | 316S13 | X2CrNiMo17-13 | ||||
TP316L | Z3CND18-14-03 | 316S14 | ||||||||
Қытай | Швеция | Чехия | Финляндия | Ресей | Интер | |||||
GB | SS | CSN | SFS | ГОСТ | ISO | |||||
00Cr17Ni14Mo2 | 2353 | 17350 | 752 | 03KH17N14M3 | 19а түрі |
Қолдану мысалдары және беріліс қорабы корпустарының маңыздылығы
AISI 316L баспайтын болаттан жасалған құйма беріліс қорабының корпустары көптеген негізгі салаларда таптырмас рөл атқарады.
Мұнай-химия өнеркәсібінде негізгі трансмиссиялық компоненттердің қабығы ретінде олар жоғары температура мен жоғары қысымды жұмыс ортасына төтеп беріп қана қоймайды, сонымен қатар жабдықтың тұрақты жұмысын және ұзақ мерзімді сенімділігін қамтамасыз ету үшін әртүрлі коррозиялық орталардың эрозиясына қарсы тұрады.
Теңіз платформаларында AISI 316L тот баспайтын болаттан жасалған беріліс қорабының корпустары теңіз суының тамаша коррозияға төзімділігі арқасында генераторлар мен компрессорлар сияқты негізгі жабдықты басқарудың маңызды құрамдастарына айналды.
Сонымен қатар, тамақ өңдеу, фармацевтика және басқа салаларда AISI 316L баспайтын болаттың санитарлық қасиеттері оны өнімнің қауіпсіздігі мен тазалығын қамтамасыз ететін тағаммен жанасатын механикалық жабдық үшін таңдаулы материал етеді.
-
Сұр шойын жоғалған көбік құю беріліс қорабы корпусы...
-
Сұр темір жоғалған көбік құю беріліс қорабының корпусы
-
Легирленген болаттан жасалған құйма тісті беріліс корпусы
-
Легірленген болаттан жасалған темір жолдың беріліс корпусы / корпусы ...
-
Теміржолға арналған құйма легирленген болаттан жасалған тісті беріліс корпусы ...