Сұр шойын құймалары әдетте құм құю процесі арқылы шығарылады, алайда дәлдікті талап ететін және күрделі құрылымы бар кейбір құймалар үшінинвестициялық құю процесіда жақсы таңдау болып табылады.
Сұр темірді құйған кезде біз тұтынушылардың стандарттарына немесе талаптарына сәйкес химиялық құрамы мен механикалық қасиеттерін қатаң сақтаймыз. Сонымен қатар, сұр темір құмды құймалардың ішінде құю ақауларының бар-жоғын тексеруге мүмкіндігіміз бен жабдықтарымыз бар.
Шойынның көміртегі пайызы 2-ден 6,67-ге дейін болуы мүмкін болғанымен, практикалық шек әдетте 2-ден 4% дейін болады. Бұлар, негізінен, тамаша құю қасиеттеріне байланысты маңызды. Сұр шойын иілгіш шойынға қарағанда арзанырақ, бірақ оның созылғышқа қарағанда беріктігі мен иілгіштігі әлдеқайда төмен. Сұр темір көміртекті болатты алмастыра алмайды, ал иілгіш шойын жоғары созуға, аққыштыққа және созылғыш шойынның созылуына байланысты кейбір жағдайларда көміртекті болатты алмастыра алады.
Инвестициялық (жоғалған балауыз) құю – балауыз үлгілерінің қайталануын пайдалана отырып, торға жақын пішінді күрделі бөлшектерді дәл құю әдісі. Инвестициялық құю немесе жоғалған балауыз - әдетте керамикалық қалып жасау үшін керамикалық қабықпен қоршалған балауыз үлгісін пайдаланатын металл құю процесі. Қабық құрғаған кезде, балауыз еріп кетеді, тек зең қалады. Содан кейін балқытылған металды керамикалық қалыпқа құю арқылы құю компоненті қалыптасады.
Силикатты құю процесі RMC инвестициялық құю зауытының негізгі инвестициялық құю процесі болып табылады. Біз суспензия қабығын жасау үшін әлдеқайда үнемді және тиімді жабысқақ материалға қол жеткізу үшін жабысқақ материалдың жаңа технологиясын жасап жатырмыз. Силикатты құю процесі, әсіресе тот баспайтын болаттан жасалған құю және легирленген болат құю үшін, төмен су шынысының өрескел процесін алмастыратыны үлкен үрдіс. Жаңадан жасалған қалыптау материалынан басқа, кремний диоксиді құю процесі әлдеқайда тұрақты және аз жылу кеңеюі үшін жаңадан енгізілді.
DIN EN 1561 сәйкес тармақ | Өлшеу | Бірлік | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Созылу күші | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% кірістілік күші | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Ұзарту күші | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Қысу күші | σдБ | МПа | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% қысу күші | σd0,1 | МПа | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Иілу күші | σbB | МПа | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Шығу кернеуі | ТТБ | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Серпімділік модульдері | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Пуассон саны | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Бринелл қаттылығы | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Иілгіштік | σbW | МПа | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Кернеу мен қысымның өзгеруі | σzdW | МПа | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Сыну күші | Klc | Н/мм3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Тығыздығы | г/см3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
