Қытай OEM тапсырыс бойынша көміртекті болат құюжоғалған балауызды инвестиция құюжәне CNC дәл өңдеу. Түрлі сипаттамаларға сәйкес төмен көміртекті болаттан, орташа көміртекті болаттан жоғары көміртекті болаттан қол жетімді сорт.
Көміртекті қорытпа – Si, Mn, P және S сияқты сирек кездесетін басқа химиялық элементтерден тұратын темір-көміртекті қорытпа тобы. Құрамындағы көміртегі деңгейіне сәйкес құюға арналған көміртекті болат әдетте төмен көміртекті болат, орташа көміртекті болат және болып бөлінеді. жоғары көміртекті болат. Дүние жүзіндегі барлық елдердің шойын көміртекті болаттары негізінен олардың беріктігіне қарай жіктеледі және сәйкес маркалары тұжырымдалады. Бірдей температурада құрамында көміртегі әртүрлі балқытылған болаттың сұйықтығы әртүрлі болады. Өйткені құрамында көміртегі әртүрлі болаттардың дендриттердегі даму дәрежесі әртүрлі. Кристалдану аймағының температуралық интервалы (ликвидация сызығы мен солидус сызығы арасындағы температура айырмашылығы) неғұрлым көп болса, соғұрлым көміртекті болаттың дендритті кристалдары дамыған, яғни балқытылған болаттың сұйықтығы нашарлайды, бұл балқытылған болаттың қалыпты толтыру қабілеті.
Фосфор мен күкірттен басқа көміртекті болаттың химиялық құрамына келетін болсақ, басқа химиялық элементтерге шектеулер жоқ немесе тек жоғарғы шектер бар. Жоғарыда келтірілген алғышартқа сәйкес, көміртекті болаттың химиялық құрамын қажетті механикалық қасиеттерге сәйкес құю цехы анықтайды.
Термиялық өңдеу әдістерікөміртекті болаттан жасалған құймаларәдетте жасыту, қалыпқа келтіру немесе қалыпқа келтіру + шынықтыру болып табылады. Кейбір жоғары көміртекті болаттан жасалған құймалар үшін көміртекті болат құймаларының жан-жақты механикалық қасиеттерін жақсарту үшін сөндіру және шынықтыру, яғни сөндіру + жоғары температурада шыңдау қолданылуы мүмкін. Кішкентай көміртекті болат құймаларын құйылған күйінен тікелей сөндіруге және шыңдауға болады. Көлемді немесе күрделі пішінді көміртекті болат құймалар үшін өңдеуді қалыпқа келтіргеннен кейін сөндіру және шынықтыру өңдеуін жүргізу орынды.
Инвестициялық кастингтің артықшылықтары:
✔ Тамаша және тегіс бетті өңдеу
✔ Тығыз өлшемді рұқсаттар.
✔ Дизайн икемділігі бар күрделі және күрделі пішіндер
✔ Жұқа қабырғаларды құю мүмкіндігі, сондықтан жеңіл құйма компоненті
✔ Құйма металдар мен қорытпалардың кең таңдауы (қара және түсті)
✔ Қалыптардың дизайнында сызба қажет емес.
✔ Қажеттілігін азайтыңызқайталама өңдеу.
✔ Материалдың аз шығыны.
| ИНВЕСТИЦИЯЛЫҚ КАСТИНГКЕ ТӨЗІМДІЛІКТЕР | |||
| дюйм | Миллиметрлер | ||
| Өлшем | Толеранттылық | Өлшем | Толеранттылық |
| 0,500 дейін | ±.004" | 12,0 дейін | ± 0,10 мм |
| 0,500 - 1,000» | ±,006" | 12,0 - 25,0 | ± 0,15 мм |
| 1000-1500» | ±.008" | 25,0-ден 37,0-ге дейін | ± 0,20 мм |
| 1500-ден 2000-ға дейін | ±.010" | 37,0-ден 50,0-ге дейін | ± 0,25 мм |
| 2000-нан 2500-ге дейін | ±,012" | 50,0-ден 62,0-ге дейін | ± 0,30 мм |
| 2500-ден 3500-ге дейін | ±,014" | 62,0-ден 87,0-ге дейін | ± 0,35 мм |
| 3500-ден 5000-ға дейін | ±,017" | 87,0-ден 125,0-ге дейін | ± 0,40 мм |
| 5000-7500» | ±.020" | 125,0 - 190,0 | ± 0,50 мм |
| 7500-ден 10000-ға дейін | ±,022" | 190,0-ден 250,0-ге дейін | ± 0,57 мм |
| 10 000 - 12 500 » | ±,025" | 250,0-ден 312,0-ге дейін | ± 0,60 мм |
| 12500-ден 15000-ға дейін | ±,028" | 312,0-ден 375,0-ге дейін | ± 0,70 мм |
| Құюға төзімділіктің атқарушы стандарты: ISO 8062 2013, ISO 2768, ГОСТ 26645 (Ресей) немесе GBT 6414 (Қытай). Өлшемді құюға төзімділік дәрежесі (DCTG): 4 ~ 6 және геометриялық құюға төзімділік дәрежесі (GCTG): 3 ~ 5. | |||
Инвестициялық құю процесінің қадамдары:
Инвестициялық құю процесінде балауыз үлгісі керамикалық материалмен қапталған, ол шыңдалған кезде қажетті құйманың ішкі геометриясын қабылдайды. Көп жағдайда жоғары тиімділік үшін бірнеше бөліктер жеке балауыз үлгілерін шырша деп аталатын орталық балауыз таяқшасына бекіту арқылы бірге құйылады. Балауыз үлгіден ерітіледі - сондықтан оны жоғалған балауыз процесі деп те атайды - және балқытылған металл қуысқа құйылады. Металл қатқан кезде керамикалық қалып шайқалып, қалаған құйманың жақын тор пішінін қалдырады, содан кейін әрлеу, сынау және орау жүргізіледі.
| Көміртекті болаттың эквивалентті дәрежесі | |||||||||
| Сипаттама | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | АФНОР | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Төмен көміртекті болат | A570-36 | 1,0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
| A36 | 1,0044 | St 44-2 | 4360 43 А | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
| A573-81 65 | 1.0116 | St 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
| 1006 | 1.0201 | көше 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
| A515-65 | 1.0345 | Сәлем | 1501 161 | 1330 | A 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
| 1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
| 1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
| - | 1.0425 | H II | - | 1432 | 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1КВт | |
| 1213 | 1,0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | СУМ 22 | CF9SMn28 | |
| (12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | СУМ 22 л | CF9SMnPb28 | |
| - | 1,0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | СУМ 32 | - | |
| 1140 | 1,0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
| 1146 | 1,0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 жыл | 45 MF 4 | - | - | - | |
| 1215 | 1,0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | СУМ 25 | CF 9 SMn 36 | |
| - | 1,0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
| 1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
| - | 1.1121 | St 37-1 | 4360 40 A | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
| 1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 М 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
| 1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
| 1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
| 1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
| Орташа көміртекті болат | A662 C | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
| 1035 | 1.0501 | C 35 | 060 A 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
| 1035 | 1.0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
| 1045 | 1.0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
| 1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
| 1055 | 1,0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
| - | 1,0570 | St 52-3 | 4360 50 B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
| A738 | 1,0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | A 52 FP | - | - | - | |
| 1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 М 36 | - | 35 М 5 | - | - | - | |
| 1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 A 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
| 1035 | 1.1183 | 35 қараңыз | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
| 1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
| 1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
| 1050 | 1.1213 | Cf 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
| 1045 | 1.1730 | C45W | En 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
| A572-60 | 1.8900 | StE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | FeE390KG | |
| - | 1.8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
| Жоғары көміртекті болат | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
| 1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
| 1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
| 1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
| 1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - | |
