Аустеперленген сопақ шойын, сондай-ақ ADI деп аталады, иілгіш шойынға (850 ℃ - 950 ℃) аустениттеу, содан кейін оны изотермиялық түрлендіру үшін тұзды ваннаға (232 ℃ - 450 ℃) тез қоюдан кейін иілгіш шойынға жатады. Сонымен қатар, жеткілікті мөлшерде Cu, Ni, Mo және басқа элементтерді қосқанда, үздіксіз салқындату жағдайында аутемперленген аустениттік созылғыш темірді де алуға болады.
Аустемперленген созылғыш темірқұймалартамаша механикалық қасиеттерге ие және олардың аққыштық шегінің бірлік салмағы ең аз. Аутемперленген иілгіш шойынның әртүрлі сорттарын алу аутемперлеу температурасына байланысты және оның химиялық құрамына ешқандай қатысы жоқ. Жалпы айтқанда, аутемперленген шойынның химиялық құрамы келесі диапазонда болады:
C: 3,5%-3,8%
Si: 2,4%-3,0%
Mn: ＜0,30%
P: <0,07%
S: <0,02%
Кремний аутемперленген шойынның маңызды элементтерінің бірі болып табылады. Кремний бейнит карбидтерінің пайда болуына жол бермейді, осылайша қышқыл ферриттің пайда болуына ықпал етеді. Кремний құрамын ұлғайту иілгіш шойынның соққыға төзімділігін арттырып, ұзартуды азайтады. Марганецтің рөлінің екі жағы бар. Бір жағынан, ол қаттылықты жақсарта алады; екінші жағынан, марганец карбидтердің пайда болуына ықпал етеді және қату процесі кезінде изотермиялық түрленуге кедергі жасайды. Сондықтан, графит шарларының саны аз және қабырғасының қалыңдығы үлкен болған кезде, марганецтің түйіршік шекарасында бөлінуі шойын құймасында шөгу кеуектілігін, карбидтерді және тұрақсыз аустенитті тудырады. Бұл микроқұрылым ақаулары мен біртексіздігі өңдеуге қабілеттілік пен механикалық қасиеттерді төмендетеді. Сондықтан марганецтің массалық пайызын 3% -дан төмен бақылау керек.
Нақты құю өндірісінде тұрақты және жоғары сапалы аутемперленген алу үшіншойын құймалары, ерекше назар аударуды қажет ететін екі мәселе бар:
1) Изотермиялық өңдеу алдында шойынның құрылымын бақылау. Сфероидизация жылдамдығы 80% жоғары болуы керек. Графит фераларының саны бір шаршы миллиметрге 100-ден көп болуы керек. Басқа шарттарға мыналар жатады: тұрақты химиялық құрамы; құйма негізінен карбидтерден, кеуектіліктен және қосындылардан таза болуы керек; және перлит/феррит құрамының тұрақты қатынасы.
2) Иілгіш шойынның құрамы мен құйылған құрылымына сәйкес термиялық өңдеудің сәйкес сипаттамаларын анықтаңыз және қатаң және тұрақты термиялық өңдеу процесін жүргізіңіз.
Жіберу уақыты: 15 сәуір-2021 жыл