Ыстыққа төзімді болат құймалары – шикізат ретінде ыстыққа төзімді легирленген болаттан құйылған бөлшектер. Жоғары температура жағдайында тотығуға төзімді, жеткілікті жоғары температураға төзімді және жақсы ыстыққа төзімді болат ыстыққа төзімді болат деп аталады. Ыстыққа төзімді болат қасиеттеріне қарай тотығуға төзімді болат және ыстыққа төзімді болат болып екі түрге бөлінеді. Тотығуға қарсы болат сонымен қатар қабығы жоқ болат деп аталады. Ыстық берік болат жоғары температурада жақсы тотығуға төзімді және жоғары температурада берік болатқа жатады. Бірдей химиялық құрамға ие болған жағдайда, құйылған күй прокат күйіне қарағанда жоғары термиялық беріктікке ие. Ыстыққа төзімді болаттан құйылған бөлшектер ыстыққа төзімді болат саласында үлкен үлесті алады.
Кейбір жоғары легирленген ыстыққа төзімді болаттарды өңдеу және деформациялау қиын. Құйма өндірісі прокатқа қарағанда үнемді ғана емес, сонымен қатар құймалардың төзімділік беріктігі жоғары. Сондықтан ыстыққа төзімді құйма болат ыстыққа төзімді болаттың едәуір бөлігін алады. Құмды құюдан басқа, беттері тегіс және дәл өлшемдері бар өнімдерді алу үшін дәл құю әдістерін де қолдануға болады. Центрифугалық құю көбінесе синтетикалық аммиак пен этиленді крекингке арналған жоғары температуралы пеш құбырлары үшін қолданылады.
Нормаланған күйдегі металлографиялық құрылымы бойынша ыстыққа төзімді шойын болатты төрт категорияға бөлуге болады: перлиттік ыстыққа төзімді болат, мартенситті ыстыққа төзімді болат, ферритті ыстыққа төзімді болат және аустениттік ыстыққа төзімді болат.
1. Перлиттік ыстыққа төзімді құйма болат
Перлиттік ыстыққа төзімді құйма болаттың легирленген элементтері негізінен хром және молибден болып табылады және жалпы мөлшері әдетте 5% аспайды. Оның құрылымында перлит пен ферриттен басқа бейнит бар. Болаттың бұл түрі 500-600 ℃ температурада жақсы жоғары температураға және технологиялық өнімділікке ие. Олар қазандықтың болат құбырлары, бу турбинасы дөңгелегі, роторлар, бекіткіштер, жоғары қысымды ыдыстар, құбырлар және т.б. сияқты 600℃-ден төмен ыстыққа төзімді бөлшектерді жасау үшін кеңінен қолданылады. Әдеттегі сорттары: 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr1MoV, 12Cr20Mo, 12Cr20Mo, , 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV және т.б.
Перлиттік ыстыққа төзімді болат құймаларын термиялық өңдеу негізінен жоғары температура жағдайында тұрақты құрылымды, жақсы кешенді механикалық қасиеттерді және қажетті беріктікті алу үшін қалыпқа келтіріледі немесе сөндіріледі және шыңдалады.
2. Мартенситті ыстыққа төзімді құйма болат
Мартенситті ыстыққа төзімді құйма болаттың хром мөлшері негізінен 7-13% құрайды. Оның жоғары температураға төзімділігі, тотығуға төзімділігі және су буының коррозияға төзімділігі 650 ℃ төмен, бірақ оның дәнекерлеу қабілеті нашар. Құрамында шамамен 12% хром бар 1Cr13, 2Cr13 және осы негізде әзірленген болат маркалары, мысалы, 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB және басқа қорытпалар әдетте бу турбинасы қалақтарын, дискілерді, біліктерді, бекіткіштерді және т.б. жасау үшін пайдаланылады. Іштен жанатын қозғалтқыштардың сору клапандарын жасауда қолданылатын 4Cr10Si2Mo және т.б., сонымен қатар мартенситті ыстыққа төзімді болаттар.
Мартенситті ыстыққа төзімді болат құймаларына арналған жалпы термиялық өңдеу процесі қалыпқа келтіру + шынықтыру болып табылады.
3. Ферритті ыстыққа төзімді құйма болат
Ферритті ыстыққа төзімді құйма болаттың құрамында хром, алюминий, кремний және басқа элементтер көп, бір фазалы феррит құрылымын құрайды, ол жақсы тотығуға төзімді және жоғары температурада газ коррозиясына төзімді, бірақ олардың жоғары температуралық беріктігі бөлме температурасында төмен. үлкенірек және дәнекерлеу қабілеті нашар. 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2 және т.б. сияқты. Ферритті ыстыққа төзімді шойын болат әдетте төмен жүктемені көтеретін және жоғары температурада тотығуға төзімділікті қажет ететін бөлшектерді жасау үшін қолданылады.
Ферриттік ыстыққа төзімді болат құймаларын термиялық өңдеу әдетте стрессті жеңілдету үшін жасытуды, содан кейін жылдам салқындатуды (400-500 ℃ сынғыш аймақтан тез өту үшін) қабылдайды.
4. Аустенитті ыстыққа төзімді құйма болат
Аустенитті ыстыққа төзімді құйма болаттың құрамында никель, марганец, азот және т.б. сияқты аустенит түзетін элементтер көбірек болады, 600°С жоғары температурада ол жақсы жоғары температуралық беріктік пен құрылымдық тұрақтылыққа және жақсы дәнекерлеу өнімділігіне ие. Әдетте 600 ° C-тан жоғары температурада жұмыс істейтін ыстыққа төзімді материал ретінде пайдаланылады. Әдеттегі сорттар: 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4CrW14N, т.б.
Аустенитті тотығуға қарсы болатты жақсы суық деформация алу үшін жоғары температуралы ерітіндімен термиялық өңдеумен өңдеуге болады. Аустенитті ыстық берік болат алдымен жоғары температуралық ерітіндімен өңделеді, содан кейін құрылымды тұрақтандыру және матрицаны нығайту үшін екінші фазаны тұндыру үшін пайдалану температурасынан 60-100℃ жоғары қартаюды өңдеу жүргізіледі.
Ыстыққа төзімді болат құймаларын қолдану
Ыстыққа төзімді болат көбінесе қазандықтар, бу турбиналары, энергетикалық машиналар, өнеркәсіптік пештер, авиация және мұнай-химия өнеркәсібі сияқты өнеркәсіп салаларында жоғары температурада жұмыс істейтін бөлшектер мен компоненттерді өндіру үшін қолданылады. Жоғары температуралық беріктік пен жоғары температурадағы тотығуға және коррозияға төзімділікке қосымша, бұл бөліктер сонымен қатар жеткілікті қаттылықты, жақсы жұмыс істеуді және дәнекерлеуді және әртүрлі пайдалануларға сәйкес белгілі бір құрылымдық тұрақтылықты қажет етеді.
Ыстыққа төзімді легирленген болаттың кейбір сорттары және олардың қолданылуы | |
| Болат сорты | Жұмыс істеуге болатын температура және қолданбалар |
| 00Cr12 | Тотығуға қарсы температура 600~700℃, жоғары температура, жоғары қысымды клапан корпусы, оттық ретінде пайдаланылады |
| 0Cr13Al | Қолданылатын температура диапазоны 700 ~ 800 ℃, газ турбиналы компрессор пышағы |
| 1Cr17 | 900℃-ден төмен температурада тотығуға қарсы, пештер үшін жоғары температуралы бөліктер мен саптамалар ретінде қолданылады |
| 1Cr12 | Тотығуға төзімділік және 600 ~ 700 ℃ температура диапазонында жоғары температураға төзімділік және бу турбинасы қалақтарының, саптамалардың және қазандық оттығының клапандарының жоғары температуралық бөліктері үшін қолданылады. |
| 1Cr13 | Тотығуға төзімділік температурасы 700 ~ 800 ℃ және оны пайдалану 1Cr12 болатпен бірдей. |
| 0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti | Тотығуға қарсы температурасы 870 ℃ төмен, қазандықтың жылыту беті құбыры, жылыту пешінің бөліктері, жылу алмастырғыш, муфельді пеш, конвертер, саптама ретінде пайдалануға болады |
| 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Nb | Ол 400 ~ 900 ℃ температура диапазонында жоғары температуралық коррозияға және тотығуға төзімді және жұмыс температурасы 850 ℃ төмен құбыр арматурасы үшін пайдаланылуы мүмкін. |
| 0Cr23Ni13 | Тотығуға қарсы температура 980 ℃ дейін, оттық өрт түтігі, бу турбинасы қалауы, қыздыру пешінің корпусы, метанды түрлендіру құрылғысы, жоғары температуралы бөлу құрылғысы үшін қолданылады |
| 0Cr25Ni20 | Тотығуға қарсы температура 1035℃ дейін, пеш бөліктерін жылыту үшін қолданылады; жұмыс температурасы 950 ℃ төмен газ тасымалдау жүйесінің бөліктері |
| 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr19Ni13Mo2 | Тотығуға қарсы температура 870 ℃ төмен емес, жұмыс температурасы 600 ~ 750 ℃, химия өнеркәсібі мен мұнай өңдеуге арналған жылу алмастырғыш құбырлар мен пеш арматурасы. |
| 0Cr17Ni7Al | Жұмыс температурасы 550 ℃ төмен жоғары температуралы жүк көтергіш бөлшектер |
Жіберу уақыты: 10 қыркүйек 2021 ж