Орташа және төмен легирленген болаттар легирленген элементтері (негізінен кремний, марганец, хром, молибден, никель, мыс және ванадий сияқты химиялық элементтер) 8%-дан аз легирленген болаттардың үлкен тобы болып табылады. Орташа және төмен легирленген болаттан жасалған құймалар жақсы беріктікке ие және жақсы кешенді механикалық қасиеттерді дұрыс термиялық өңдеуден кейін алуға болады.
Төмен және орташа легирленген болат құймаларының термиялық өңдеу ерекшеліктері
| |||||
Баға | Болат категориясы | Жылулық өңдеудің техникалық сипаттамалары | |||
Емдеу әдісі | Температура / ℃ | Салқындату әдісі | Қаттылық / HBW | ||
ZG16Mn | Марганец болат | Қалыпқа келтіру | 900 | Ауада салқындату | / |
Шынықтыру | 600 | ||||
ZG22Mn | Марганец болат | Қалыпқа келтіру | 880 - 900 | Ауада салқындату | 155 |
Шынықтыру | 680 - 700 | ||||
ZG25Mn | Марганец болат | Күйдіру немесе шынықтыру | / | / | 155 - 170 |
ZG25Mn2 | Марганец болат | 200 - 250 | |||
ZG30Mn | Марганец болат | 160 - 170 | |||
ZG35Mn | Марганец болат | Қалыпқа келтіру | 850 - 860 | Ауада салқындату | / |
Шынықтыру | 560 - 600 | ||||
ZG40Mn | Марганец болат | Қалыпқа келтіру | 850 - 860 | Ауада салқындату | 163 |
Шынықтыру | 550 - 600 | Пеште салқындату | |||
ZG40Mn2 | Марганец болат | Күйдіру | 870 - 890 | Пеште салқындату | 187 - 255 |
Сөндіру | 830 - 850 | Майда салқындату | |||
Шынықтыру | 350 - 450 | Ауада салқындату | |||
ZG45Mn | Марганец болат | Қалыпқа келтіру | 840 - 860 | Ауада салқындату | 196 - 235 |
Шынықтыру | 550 - 600 | Пеште салқындату | |||
ZG45Mn2 | Марганец болат | Қалыпқа келтіру | 840 - 860 | Ауада салқындату | ≥ 179 |
Шынықтыру | 550 - 600 | Пеште салқындату | |||
ZG50Mn | Марганец болат | Қалыпқа келтіру | 860 - 880 | Ауада салқындату | 180 - 220 |
Шынықтыру | 570 - 640 | Пеште салқындату | |||
ZG50Mn2 | Марганец болат | Қалыпқа келтіру | 850 - 880 | Ауада салқындату | / |
Шынықтыру | 550 - 650 | Пеште салқындату | |||
ZG65Mn | Марганец болат | Қалыпқа келтіру | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
Шынықтыру | 600 - 650 | ||||
ZG20SiMn | Силико-марганец болат | Қалыпқа келтіру | 900 - 920 | Ауада салқындату | 156 |
Шынықтыру | 570 - 600 | Пеште салқындату | |||
ZG30SiMn | Силико-марганец болат | Қалыпқа келтіру | 870 - 890 | Ауада салқындату | / |
Шынықтыру | 570 - 600 | Пеште салқындату | |||
Сөндіру | 840 - 880 | Майда/суда салқындату | / | ||
Шынықтыру | 550 - 600 | Пеште салқындату | |||
ZG35SiMn | Силико-марганец болат | Қалыпқа келтіру | 860 - 880 | Ауада салқындату | 163 - 207 |
Шынықтыру | 550 - 650 | Пеште салқындату | |||
Сөндіру | 840 - 860 | Майда салқындату | 196 - 255 | ||
Шынықтыру | 550 - 650 | Пеште салқындату | |||
ZG45SiMn | Силико-марганец болат | Қалыпқа келтіру | 860 - 880 | Ауада салқындату | / |
Шынықтыру | 520 - 650 | Пеште салқындату | |||
ZG20MnMo | Марганец молибден болат | Қалыпқа келтіру | 860 - 880 | / | / |
Шынықтыру | 520 - 680 | ||||
ZG30CrMnSi | Хром марганец кремний болаты | Қалыпқа келтіру | 800 - 900 | Ауада салқындату | 202 |
Шынықтыру | 400 - 450 | Пеште салқындату | |||
ZG35CrMnSi | Хром марганец кремний болаты | Қалыпқа келтіру | 800 - 900 | Ауада салқындату | ≤ 217 |
Шынықтыру | 400 - 450 | Пеште салқындату | |||
Қалыпқа келтіру | 830 - 860 | Ауада салқындату | / | ||
830 - 860 | Майда салқындату | ||||
Шынықтыру | 520 - 680 | Ауада/пеште салқындату | |||
ZG35SiMnMo | Кремний-марганец-молибденді болат | Қалыпқа келтіру | 880 - 900 | Ауада салқындату | / |
Шынықтыру | 550 - 650 | Ауада/пеште салқындату | |||
Сөндіру | 840 - 860 | Майда салқындату | / | ||
Шынықтыру | 550 - 650 | Пеште салқындату | |||
ZG30Cr | Хром болат | Сөндіру | 840 - 860 | Майда салқындату | ≤ 212 |
Шынықтыру | 540 - 680 | Пеште салқындату | |||
ZG40Cr | Хром болат | Қалыпқа келтіру | 860 - 880 | Ауада салқындату | ≤ 212 |
Шынықтыру | 520 - 680 | Пеште салқындату | |||
Қалыпқа келтіру | 830 - 860 | Ауада салқындату | 229 - 321 | ||
Сөндіру | 830 - 860 | Майда салқындату | |||
Шынықтыру | 525 - 680 | Пеште салқындату | |||
ZG50Cr | Хром болат | Сөндіру | 825 - 850 | Майда салқындату | ≥ 248 |
Шынықтыру | 540 - 680 | Пеште салқындату | |||
ZG70Cr | Хром болат | Қалыпқа келтіру | 840 - 860 | Ауада салқындату | ≥ 217 |
Шынықтыру | 630 - 650 | Пеште салқындату | |||
ZG35SiMo | Кремнийлі молибден болат | Қалыпқа келтіру | 880 - 900 | / | / |
Шынықтыру | 560 - 580 | ||||
ZG20Mo | Молибден болат | Қалыпқа келтіру | 900 - 920 | Ауада салқындату | 135 |
Шынықтыру | 600 - 650 | Пеште салқындату | |||
ZG20CrMo | Хром-молибденді болат | Қалыпқа келтіру | 880 - 900 | Ауада салқындату | 135 |
Шынықтыру | 600 - 650 | Пеште салқындату | |||
ZG35CrMo | Хром-молибденді болат | Қалыпқа келтіру | 880 - 900 | Ауада салқындату | / |
Шынықтыру | 550 - 600 | Пеште салқындату | |||
Сөндіру | 850 | Майда салқындату | 217 | ||
Шынықтыру | 600 | Пеште салқындату |
Орташа және төмен легирленген болат құймаларын термиялық өңдеудің сипаттамалары:
1. Орташа және төмен легирленген болаттан жасалған құймалар көбінесе автомобильдер, тракторлар, пойыздар, құрылыс машиналары және гидравликалық жүйелер сияқты машина жасау салаларында қолданылады. Бұл салалар жақсы беріктігі мен қаттылығы бар құймаларды қажет етеді. Созылу беріктігі 650 МПа төмен құймалар үшін әдетте қалыпқа келтіру + шынықтыру термиялық өңдеуі қолданылады; 650 МПа жоғары созылу беріктігін қажет ететін орташа және төмен легирленген болат құймалар үшін сөндіру + жоғары температурада шыңдау термиялық өңдеу қолданылады. Өндіру және шынықтырудан кейін болат құймасының металлургиялық құрылымы жоғары беріктік пен жақсы беріктікке ие болу үшін шыңдалған сорбит болып табылады. Бірақ құйманың пішіні мен өлшемі сөндіруге жарамсыз болған жағдайда, күйдіру және шынықтыру орнына нормалау + шынықтыру әдісін қолдану керек.
2. Орташа және төмен легирленген болат құймаларын сөндіру және шынықтыру алдында қалыпқа келтіру немесе қалыпқа келтіру + шынықтыру алдын ала өңдеуді орындаған дұрыс. Осылайша, болат құймасының кристалдық түйіршіктері тазартылып, құрылымы біркелкі болуы мүмкін, осылайша соңғы сөндіру және шынықтыру өңдеуінің әсерін күшейтеді, сонымен қатар құйма ішіндегі құю кернеуінің жағымсыз әсерлерін болдырмауға көмектеседі.
3. Сөндіргіш өңдеуден кейін орташа және төмен легирленген болат құймалар мүмкіндігінше мартенсит құрылымын алуы керек. Осы мақсатқа жету үшін сөндіргіш температурасы мен салқындату ортасы құйылған болаттың маркасына, шыңдалуға, құйма қабырғасының қалыңдығына, пішініне және басқа факторларға сәйкес таңдалуы керек.
4. Құйылған болаттың сөндіргіш құрылымын реттеу және сөндіру кернеуін жою үшін орташа және төмен легирленген болат құймаларын сөндіруден кейін бірден шыңдау керек.
5. Болат құймаларының беріктігін төмендетпеу шартымен орташа көміртекті төмен легирленген жоғары берік болат құймаларын қатайтуға болады. Қаттылғыш өңдеу болат құймаларының пластикасы мен қаттылығын жақсарта алады.
QT термиялық өңдеуден кейінгі төмен легирленген болаттың температурасы мен қаттылығы
| |||
Төмен және орташа легирленген болат сорттары | Сөндіру температурасы / ℃ | Температура температурасы / ℃ | Қаттылық / HBW |
ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550 -600 | 241 - 341 |
Жіберу уақыты: 31 шілде 2021 ж