Дәл құю деп те аталадыинвестициялық құю. Бұл құю процесі құю процесін азайтады немесе кеспейді. Қолдану аясы кең, құйманың жоғары өлшемдік дәлдігі және бетінің тамаша сапасы бар құю әдісі. Ол өте жоғары температура жағдайында емес және аэроғарыш және ұлттық қорғаныс сияқты дәлдігі жоғары салаларда компоненттерді құюға қолайлы. Ол сол кездегі жетекші авиақозғалтқышында турбиналық қалақтарды құю үшін баспайтын болаттан жасалған дәл құю әдісін бірінші қолданды. Дайын өнім жан-жақты жоғары бағаланып, бұл әдіс кеңінен насихатталды. Тот баспайтын болаттан жасалған дәл құю құю өнеркәсібіндегі технология болып табылады, бірақ ол дәстүрлі құю өнеркәсібінен ерекшеленеді, өйткені оның қосылған құныдәл құю өнімдеріжоғарырақ.
Silica Sol Shell процесі
Кремний диоксиді қабықшасын жасау процесі, әдетте, неғұрлым күрделі іштен жанатын қозғалтқыш бөлшектерін құю өнеркәсібінде қолданылады. Бұл әдісте қолданылатын жабын жақсы тұрақтылыққа ие, химиялық қатаю процесін қажет етпейді, жоғары температураға төзімді және деформацияға жақсы төзімді. Дегенмен, бұл технологияның да белгілі бір кемшілігі бар, яғни балауыз пішінінің жылылығы салыстырмалы түрде нашар, оны беттік белсенді заттарды қосу арқылы жақсартуға болады, бірақ ол белгілі бір дәрежеде инвестицияны арттырады.
Су шыны қабығы процесі
Бұл әдіс өте ерте ойлап табылған. Біздің еліміз де бұл технологияны 1950-1960 жылдары Кеңес Одағынан енгізген. Бұл әдістің құны төмен, жұмысы салыстырмалы түрде қарапайым және шикізатқа төмен талаптар қойылады. Процестің негізгі сипаттамалары парафин-стеарин қышқылы төмен температуралы қалып материалын пайдаланады, ал қабық жасау процесінде байланыстырғыш тот баспайтын болаттан жасалған дәл құюда кеңінен қолданылатын су шынысын пайдаланады. Алайда, бұл әдістің кремнеземдік ерітіндінің қабықшасын жасау процесімен салыстырғандағы ең үлкен мәселесі - алынған құймалардың бетінің сапасы орташа және өлшемдік дәлдігі төмен. Бұл технологияны енгізгеннен бері негізінен келесі аспектілерде салыстырмалы түрде үлкен жақсартулар жасалды:
1. Қабық жабынын жақсарту.
Негізгі жақсарту қабықтың артқы жабынына белгілі бір мөлшерде отқа төзімді сазды қосу болып табылады, бұл қабықтың беріктігін айтарлықтай жақсартады және жалғыз қабықшаны қуыру мен күйдіруді жүзеге асырады.
2. Шынықтырғышты оңтайландыру.
Дәстүрлі қатайтқышта негізінен аммоний хлориді пайдаланылады, бірақ бұл материал құю процесінде атмосфераны ластайтын аммиак пен азот оксиді газының көп мөлшерін шығарады. Сондықтан оның орнына алюминий хлоридінің ерітіндісі, ал одан әрі алюминий хлоридінің кристалы қолданылады. Агенттің әсері аммоний хлоридіне ұқсас, бірақ соңғы жылдары магний хлоридінің қатаю жылдамдығы мен қалдығы бойынша салыстырмалы түрде үлкен артықшылығы бар, сондықтан қазір қатайтқыш ретінде магний хлоридін қолдануға бейім. .
3. Құрама қабық.
Су шыны жабынының қабықшасының беткі сапасы белгілі бір ақауларға ие болғандықтан, көптеген түпнұсқа бөлшектер көп қабатты қалып композициялық құю түрінде құйылады, бұл бір жағынан шығындарды үнемдейді, ал екінші жағынан құйма бетінің сапасын жақсартады. қол.
4. Жаңа технологияның дамуы.
Қазіргі уақытта неғұрлым жетілген жаңа процестер өздігінен толтырылатын құю процесі, көбік пластикті қалып, балқытылған қалып қабығын құю және басқа процестер болуы керек. Бұл процестер кейбір аспектілерде жетекші артықшылықтарға ие, бірақ болашақ жетілдірулер әлі де ғылыми және технологиялық қызметкерлерді тартады.
Жылдам прототиптеу технологиясымен мультитехнологиялық кросс-пайдалану
Тот баспайтын болаттан жасалған дәлдікпен құйылатын балауыз қалыптарын жасау процесінде дизайн және қалып өндірісі күрделірек және уақытты қажет етеді, бірақ жылдам прототиптеу технологиясы бұл кемшіліктің орнын толтыра алады. Тек қана жылдам прототиптеу технологиясын материалдық шектеулерге байланысты жүзеге асыру мүмкін емес, сондықтан соңғы жылдары құйманың дөңгелек пішінін алу үшін полимер технологиясын қолдану, содан кейін баспайтын болаттан дәл құюда қолданылатын балауыз қалыптарын өндіру. Мысалы, жарықпен қатайтатын үш өлшемді модельдеу технологиясы (SLA) және таңдамалы лазерлік агломерация технологиясы (SLS). Бұл екі технология қазіргі уақытта инвестициялық құюмен бірге қолданылатын салыстырмалы түрде жетілген технологиялар болып табылады. SLA технологиясы әсіресе бөлшектер үшін жоғары өлшемдік дәлдікті қамтамасыз ете алады. Сыртқы бетінің дәлдігі, SLS, белгілі бір дәрежеде, шикізат біршама арзанырақ, бірақ дәлдікте SLA технологиясымен салыстырғанда белгілі бір алшақтық бар, бұл шығындар талаптары бар кейбір құю жұмыстарына жарамды. Дегенмен, пайдалану кезінде жылдам прототиптеу технологиясы мен тот баспайтын болаттан жасалған дәл құю технологиясының негізгі комбинациясын бақылауға әлі де назар аудару қажет, мысалы, шығындарды бақылау мен бөлшектердің құю дәлдігін жан-жақты қарастыру және сәйкес баланс нүктесін таңдау жылдам прототиптеу технологиясы болып табылады. және инвестициялық құю технологиясы. Органикалық интеграцияның негізгі мәселесі.
Компьютерлік технологиямен мультитехнологиялық кросс-пайдалану
Тот баспайтын болаттан жасалған дәл құю процесінде жоспарды жобалау және оңтайландыру жұмыстары салыстырмалы түрде көп еңбекті қажет ететін және көп уақытты қажет ететін жұмыс болып табылады. Соңғы жылдары компьютерлік технологияның үздіксіз дамуымен көптеген есептеулер мен нақты есептеулерді қажет ететін көптеген салалар компьютерлік жұмысты енгізді, сәйкесінше ProCAST, AutoCAD, AFSolid, Anycasting және басқа бағдарламалық қамтамасыз ету сияқты әртүрлі есептеу бағдарламалары жасалды. . Бұл бағдарламалық құралдар тот баспайтын болаттан жасалған дәлдікпен құюдың конструкциясы мен құю процесін есептей немесе модельдей алады. Ағымдағы оңтайландыру схемасын деректерді есептеу арқылы оңтайландыруға болады. Кастингтің дамуы алға жылжытуда жақсы рөл атқарды. Дегенмен, қазіргі пайдалану процесінде біз компьютерлік бағдарламалық жасақтаманы модельдеуге және материалдың өзінің термофизикалық параметрлеріне назар аудару керек екенін анықтадық. Бұл мәселелердің жақсы шешімі тот баспайтын болаттан жасалған дәл құюды әзірлеу уақытын айтарлықтай қысқартуы мүмкін.
Жіберу уақыты: 21 қазан 2021 ж