
Болат құймалары құюды қалыптау процесі мен болат материалды металлургиясының үйлесімі. Олар басқа қалыптау процестерімен алу қиын күрделі құрылымға ие болып қана қоймай, сонымен қатар болаттың бірегей қасиеттерін сақтай алады, сондықтанболат құю бөлшектеріинженерлік құрылымдық материалдарда жоғары маңызды орынға ие. Көптеген құю зауыттарында болат құймалары негізінен осы бірнеше құю процестері арқылы өндіріледі: инвестициялық құю, жоғалған көбік құю, вакуумды құю, құм құю жәнешайырмен қапталған құм құю.
Болат құймалары металды және қорытпаларды таңдау тұрғысынан да өте кең. Мысалы, құйма болат төмен көміртекті болат, орташа көміртекті болат, жоғары көміртекті болат, легирленген болат, жоғары легирленген болат сияқты қорытпалардың кең ауқымын қамтиды,тот баспайтын болат, дуплексті тот баспайтын болат, жауын-шашынмен шыңдалатын тот баспайтын және басқа да арнайы болат қорытпалары.
Көміртекті болат пен төмен легирленген болат жоғары беріктікке, жоғары беріктікке және жақсы дәнекерлеуге ие және әртүрлі термиялық өңдеу процестері арқылы механикалық қасиеттерді кең ауқымда реттей алады. Олар ең көп қолданылатын инженерлік құрылымдық материалдар. Үйкеліске төзімділік, қысымға төзімділік, ыстыққа төзімділік, коррозияға төзімділік және төмен температураға төзімділік сияқты кейбір арнайы инженерлік шарттар үшін таңдауға болатын сәйкес арнайы қасиеттері бар әртүрлі жоғары легирленген болаттар бар.
Соғылған болат бөлшектердің де өз артықшылықтары бар, мысалы, жоғары беріктік және аз ішкі ақаулар. Дегенмен, соғылған болат бөлшектермен салыстырғанда, болат құймалардың артықшылықтары да айқын. Қорытындылай келе, болат құймаларының артықшылықтары негізінен дизайн икемділігінде көрінеді. Атап айтқанда, бұл икемділік келесі аспектілерде көрінеді:
1) Болат құймаларының құрылымы жоғары икемділікке ие
Болат құю зауытының техникалық персоналы болат құймаларының пішіні мен өлшемдерінде, әсіресе күрделі пішіндері мен қуыс секциялары бар бөлшектерде ең үлкен дизайн еркіндігіне ие бола алады. Болат құймаларын өзек құрастырудың бірегей процесі арқылы жасауға болады. Сонымен қатар, болат құймаларын қалыптастыру және пішінін өзгерту өте оңай, ал сызудан дайын өнімге дейін түрлендіру жылдамдығы өте жылдам, бұл тез баға белгілеуге жауап беруге және жеткізу мерзімін қысқартуға мүмкіндік береді.
2) Болат құймаларының металлургиялық өндірісі жоғары бейімділік пен өзгергіштікке ие
Жалпы алғандақұю зауыттары, болат құймалары төмен көміртекті болат, орташа көміртекті болат, жоғары көміртекті болат, төмен легирленген болат, жоғары легирленген болат және арнайы болат сияқты таңдау үшін көптеген әртүрлі химиялық құрамдарға ие болуы мүмкін. Сонымен қатар, болат құймаларының әртүрлі өнімділік талаптарына сәйкес, құю зауыты механикалық қасиеттерді таңдай алады және әртүрлі термиялық өңдеулер арқылы өнімділікті үлкенірек диапазонда қолдана алады, сонымен бірге ол жақсы дәнекерлеу және өңдеу өнімділігін ала алады.
3) Болат құймаларының салмағы кең ауқымда өзгеруі мүмкін
Болат құймалары бірнеше грамм ең аз салмаққа қол жеткізе алады, мысалы, арқылыинвестициялық құю. Үлкен болат құймаларының салмағы бірнеше тоннаға, ондаған тоннаға, тіпті жүздеген тоннаға дейін жетуі мүмкін. Сонымен қатар, болат құймалар жеңіл конструкцияға оңай қол жеткізеді, бұл құйманың салмағын азайтып қана қоймайды (бұл жолаушылар вагонында, пойызда және кеме өнеркәсібінде өте маңызды), сонымен қатар құйма құнын төмендетеді.
4) Болат құю өндірісінің икемділігі
Металл қалыптау процесінде қалып құны елемеуге болмайтын фактор болып табылады. Соғылған болат бөлшектермен салыстырғанда, болат құймалары әртүрлі талаптарға сәйкес әртүрлі құю процестерін қабылдай алады. Бір бөліктен тұратын немесе шағын сериялы құймалар үшін ағаш үлгілерін немесе полистиролды газдандыру үлгілерін қолдануға болады, ал өндіріс циклі өте қысқа. Салыстырмалы түрде үлкен сұранысқа ие болат құймалар үшін пластикалық немесе металл үлгілерін қолдануға болады және құймалар қажетті өлшемдік дәлдікке және бет сапасына ие болу үшін сәйкес үлгілеу әдістері қолданылады. Бұл мүмкіндіктерге соғылған болат бөлшектермен жету қиын.

Жіберу уақыты: 01 ақпан 2021 ж