Қытай құю компаниясының шайырмен қапталған құм құю арқылы өндірілген икемді шойын құймаларыCNC өңдеужәне тестілеу қызметтері.
Шайырмен қапталған құм құю өндірісі үшін кеңінен қолданыладыарнайы құймаларқарағанда жоғары талаптарменжасыл құмды құю процесі. Қалып пен өзек жасамас бұрын, қапталған құм құм бөлшектерінің бетіне қатты шайырлы пленкамен жабылған. Қапталған құмды қабықшалы (өзекті) құм деп те атайды. Технологиялық процесс ұнтақ түріндегі термореактивті фенолдық ағашты шикі құммен механикалық түрде араластырып, қыздырғанда қатып қалады. Ол белгілі бір жабын процесі арқылы термопластикалық фенолды шайырды және жасырын емдеу агентін (мысалы, уротропин) және майлау материалын (мысалы, кальций стеараты) қолдану арқылы қапталған құмға айналдырылды. Қапталған құмды қыздырған кезде құм бөлшектерінің бетіне қапталған шайыр ериді. Мальтропинмен ыдыраған метилен тобының әсерінен балқытылған шайыр сызықты құрылымнан ерімейтін дене құрылымына тез айналады, осылайша қапталған құм қатып, қалыптасады. Қапталған құмның жалпы құрғақ түйіршікті түрінен басқа, дымқыл және тұтқыр қапталған құм да бар.
Шайырмен қапталған құм құю келесі сипаттамаларға ие
1) Ол қолайлы беріктік көрсеткіштеріне ие. Ол жоғары берік қабықшалы құмға, орташа беріктіктегі ыстық қорап құмына және беріктігі төмен түсті қорытпалы құмға қойылатын талаптарды қанағаттандыра алады.
2) Ең күрделі құм өзектерін, мысалы, цилиндр бастиектері мен машина корпустары сияқты су қаптамасының құм өзектерін шығара алатын тамаша өтімділік, құм өзегінің жақсы қалыптау мүмкіндігі және айқын контуры.
3) Құм өзегінің бетінің сапасы жақсы, жинақы және бос емес. Тіпті аз немесе мүлдем жабын қолданбаса да, құймалардың бетінің жақсырақ сапасын алуға болады. Құймалардың өлшемдік дәлдігі CT7-CT8, ал бетінің кедір-бұдырлығы Ra 6,3-12,5 мкм жетуі мүмкін.
4) Құйманы тазалауға және өнімнің өнімділігін жақсартуға қолайлы жақсы жиналмалылық
5) Құмның өзегі ылғалды сіңіру оңай емес, ал ұзақ мерзімді сақтаудың беріктігін төмендету оңай емес, бұл сақтауға, тасымалдауға және пайдалануға қолайлы
Шайырмен қапталған құмды қалыптарды (өзектерді) дайындаудың өндірістік процестеріқабықпен құю:
1. Қапталған құмды қалыптарды (өзекті) дайындаудың негізгі процесі: құм → қыртыс → құм ағызу → қатайту → өзек (қалып) және т.б.
1) Құмды төңкеріңіз немесе үрлеңіз. Яғни, қапталған құм қабық пішініне құйылады немесе қабықша немесе қабық өзегін жасау үшін өзек қорабына үрленеді.
2) қабыршақтану. Қабық қабатының қалыңдығы қыздыру температурасын және ұстау уақытын реттеу арқылы бақыланады.
3) Құмды ағызу. Реакцияланбаған қапталған құмның қыздырылған қабық бетінен түсуі үшін қалып пен өзек қорабын еңкейтіп, оны қайта пайдалану үшін жинаңыз. Ерімеген қапталған құмды кетіруді жеңілдету үшін қажет болған жағдайда алға-артқа шайқаудың механикалық әдісін қолдануға болады.
4) Қатайту. Қыздыру күйінде қабықтың қалыңдығын біркелкі ету үшін оны одан әрі қатайту үшін белгілі бір уақыт ішінде қыздырылған қабықтың бетіне тигізіңіз.
5) Өзегін алыңыз. Қалып пен өзек қорабынан шыңдалған қабық пішіні мен қабық өзегін алыңыз.
Шайырмен қапталған құмды құю процесіне арналған шикізат:
• Шойын: сұр шойын, созылғыш шойын.
• Шойын көміртекті болат және легирленген болат: төмен көміртекті болат, орташа көміртекті болат және AISI 1020-дан AISI 1060-қа дейінгі жоғары көміртекті болат; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... және т.б. сұраныс бойынша.
• Тот баспайтын болаттан құйылған: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L және басқа да тот баспайтын болаттан жасалған.
• Құйма алюминий қорытпалары.
• Жез және мыс.
• Басқа материалдар мен стандарттар сұрау бойынша
▶ Шайырмен қапталған құмды құю сыйымдылығы:
• Ең үлкен өлшемі: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ диапазоны: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдық қуаттылығы: 2000 тонна
• Төзімділік: Сұраныс бойынша.
▶ Шайырмен қапталған құм құймаларын тексеру:
• Спектрографиялық және қолмен сандық талдау
• Металлографиялық талдау
• Бринелл, Роквелл және Викерстің қаттылығын тексеру
• Механикалық меншікті талдау
• Төмен және қалыпты температураның әсер ету сынағы
• Тазалықты тексеру
• UT, MT және RT инспекциясы
▶ Шайырмен қапталған құмды құю процедуралары:
✔ Металл үлгілерін жасау. Алдын ала қапталған шайырлы құмды өрнектерде қыздыру қажет, сондықтан металл үлгілер қабықша құймаларын жасау үшін қажетті құрал болып табылады.
✔ Алдын ала қапталған құмды қалып жасау. Металл үлгілерді қалыптау машинасына орнатқаннан кейін, алдын ала қапталған шайырлы құмды өрнектерге түсіреді, ал қыздырғаннан кейін шайырлы жабынды балқытады, содан кейін құм қалыптары тұтас құм қабығы мен өзектерге айналады.
✔ Құйылған металды балқыту. Индукциялық пештерді пайдалана отырып, материалдар сұйыққа балқытылады, содан кейін сұйық темірдің химиялық құрамын қажетті сандар мен пайыздарға сәйкестендіру үшін талдау керек.
✔ Металл құю. Балқытылған темір талаптарға сай болғанда, олар қабықша қалыптарына құйылады. Құю конструкциясының әртүрлі белгілеріне сүйене отырып, қабықша қалыптары жасыл құмға көміледі немесе қабаттармен қабатталады.
✔ Жару, ұнтақтау және тазалау. Құймаларды салқындатып, қатайтқаннан кейін көтергіштерді, қақпаларды немесе қосымша үтікті кесіп, алып тастау керек. Содан кейін шойын құймаларын құм сырғыш қондырғылар немесе атқылау машиналары арқылы тазартады. Шкафтың басы мен бөлгіш сызықтарды тегістегеннен кейін дайын құйма бөлшектері келеді, қажет болған жағдайда келесі процестерді күтеді.
▶ Құюдан кейінгі процесс
• Қақтарды тазалау және тазалау
• Атқылау / Құммен өңдеу
• Жылулық өңдеу: қалыпқа келтіру, сөндіру, шынықтыру, карбюризация, азоттау
• Беттік өңдеу: пассивация, андонизирлеу, гальваника, ыстық мырышпен қаптау, мырышпен қаптау, никельмен қаптау, жылтырату, электр жылтырату, бояу, GeoMet, Zintec.
• CNC өңдеу: токарлық өңдеу, фрезерлеу, жону, бұрғылау, жондау, тегістеу.
▶ Неліктен Shell Қалып құю компоненттері үшін RMC таңдадыңыз?
✔ Дәлдік, сондықтан материалды жоғары пайдалану. Сіз қаптаманы құюдан кейін торлы немесе желіге жақын пішінді өнімдерді аласыз, соңғы пайдаланушылардың талаптарына байланысты өңдеу процесі болмайды немесе өте аз болады.
✔ Жақсырақ бет өнімділігі. Қалыптауға арналған жаңа технологиялық материалдардың арқасында қабықшадан жасалған құймалар әлдеқайда жұқа және жоғары дәлдікке ие.
✔ Құмды құю және инвестициямен салыстырғанда жақсы теңдестірілген таңдау. Қабық құю құймасы құмды құюға қарағанда жақсы өнімділік пен беткі қабатқа ие, сонымен бірге нақты инвестициялық құюға қарағанда әлдеқайда төмен шығындарға ие.
▶ Жалпы коммерциялық шарттар
• Негізгі жұмыс процесі: Сұрау және баға ұсыныстары → Растау мәліметтері / Құнды азайту ұсыныстары → Құралдарды әзірлеу → Сынақ құю → Үлгілерді бекіту → Сынақ тапсырысы → Жаппай өндіріс → Үздіксіз тапсырысты өңдеу
• Өткізу уақыты: құрал-саймандарды әзірлеуге шамамен 15-25 күн және жаппай өндіруге шамамен 20 күн.
• Төлем шарттары: келісіледі.
• Төлем әдістері: T/T, L/C, West Union, Paypal.
