жоғалған балауыз инвестиция құю арқылы өндірілген OEM тапсырыс баспайтын болаттан құю жәнеCNC өңдеу қызметтері. AISI 316 / CF8M тот баспайтын болат тот баспайтын болаттан жасалған сорғы корпусын немесе оның жақсы тоттануға қарсы өнімділігіне байланысты соңғы қақпағын өндіру үшін кеңінен қолданылады.
Тот баспайтын болаттан ең аз хром мөлшері 10,5% болады, бұл оны коррозиялық сұйық орталарға және тотығуға төзімді етеді. Ол жоғары коррозияға төзімді және тозуға төзімді, тамаша өңдеуді қамтамасыз етеді және өзінің эстетикалық көрінісімен танымал. Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар сұйық ортада және 1200°F (650°C) төмен буларда пайдаланылған кезде «коррозияға төзімді» және осы температурадан жоғары пайдаланылған кезде «ыстыққа төзімді».
Кез келген никель негізіндегі немесе тот баспайтын болаттан жасалған құйманың негізгі қорытпа элементтері хром, никель және молибден (немесе «мол») болып табылады. Бұл үш компонент құйманың түйіршік құрылымы мен механикалық қасиеттерін анықтайды және құйманың қызу, тозу және коррозиямен күресу қабілетінде маңызды рөл атқарады.
Біздің құю цехымыз өндіре аладыарнайы баспайтын болаттан жасалған инвестициялық құймалардәл дизайн сипаттамаларына сәйкес келеді. Ондаған граммнан ондаған килограммға дейін немесе одан да көп бөлшектер үшін біз қатаң төзімділік пен дәйекті бөліктен бөліктің қайталану мүмкіндігін қамтамасыз етеміз.
Әдетте, тот баспайтын болаттан құйылуы керекинвестициялық дәлдікпен құю процесібайланыс ретінде кремний оксидімен. Тот баспайтын болаттан жасалған кремний диоксиді құймалары бетінің дәлдігі мен өнімділігінің өте жоғары дәрежесіне ие.
Бірегей физикалық қасиеттерінің арқасында тот баспайтын болаттан жасалған құймалар кең ауқымда, әсіресе қатал ортада танымал. Тот баспайтын болаттан жасалған құймалардың жалпы нарықтарына мұнай мен газ, сұйықтық қуаты, көлік, гидравликалық жүйелер, тамақ өнеркәсібі, аппараттық құралдар мен құлыптар, ауыл шаруашылығы және т.б. кіреді.
▶ мүмкіндіктеріИнвестициялық құю зауыты
• Ең үлкен өлшемі: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ диапазоны: 0,5 кг - 100 кг
• Жылдық қуаттылығы: 2000 тонна
• Қабық құрылысына арналған байланыс материалдары: кремний оксиді, су шыны және олардың қоспалары.
• Төзімділік: Сұраныс бойынша.
▶ Инвестициялық құюдың негізгі процесі
• Үлгілер мен құрал-саймандардың дизайны → Металл қалыптарын жасау → Балауызды айдау → Шламды құрастыру → Қабық жасау → Балауызды тазарту → Химиялық құрамды талдау → Балқыту және құю → Тазалау, ұнтақтау және жару → Жөнелтуден кейінгі өңдеу немесе жөнелту үшін орау
▶ Біз қалай тексеремізЖоғалған балауыз құю
• Спектрографиялық және қолмен сандық талдау
• Металлографиялық талдау
• Бринелл, Роквелл және Викерстің қаттылығын тексеру
• Механикалық меншікті талдау
• Төмен және қалыпты температураның әсер ету сынағы
• Тазалықты тексеру
• UT, MT және RT инспекциясы
▶ Құюдан кейінгі процесс
• Қақтарды тазалау және тазалау
• Атқылау / Құммен өңдеу
• Жылулық өңдеу: қалыпқа келтіру, сөндіру, шынықтыру, карбюризация, азоттау
• Беттік өңдеу: пассивация, анодтау, электропласть, ыстық мырышпен қаптау, мырышпен қаптау, никельмен қаптау, жылтырату, электр жылтырату, бояу, GeoMet, Zintec.
• Механикалық өңдеу: токарлық өңдеу, фрезерлік өңдеу, жону, бұрғылау, жондау, тегістеу.
▶ Инвестициялық құю процесінің артықшылықтары:
• Тамаша және тегіс бетті өңдеу
• Тығыз өлшемді рұқсаттар.
• Дизайн икемділігі бар күрделі және күрделі пішіндер
• Жұқа қабырғаларды құю мүмкіндігі, сондықтан жеңілірек құю компоненті
• Құйма металдар мен қорытпалардың кең таңдауы (қара және түсті)
• Қалыптардың дизайнында сызба қажет емес.
• Екінші реттік өңдеу қажеттілігін азайтыңыз.
• Төмен материалдық қалдықтар.
