Инвестициялық құю арқылы тот баспайтын болаттан жасалған ортадан тепкіш сорғы ашық дөңгелек,CNC өңдеужәне динамикалық теңгерімдеу.
Инвестициялық құю процесінің қадамдары:
Инвестициялық құю процесінде балауыз үлгісі керамикалық материалмен қапталған, ол шыңдалған кезде қажетті құйманың ішкі геометриясын қабылдайды. Көп жағдайда жоғары тиімділік үшін бірнеше бөліктер жеке балауыз үлгілерін шырша деп аталатын орталық балауыз таяқшасына бекіту арқылы бірге құйылады. Балауыз үлгіден ерітіледі - сондықтан оны жоғалған балауыз процесі деп те атайды - және балқытылған металл қуысқа құйылады. Металл қатқан кезде керамикалық қалып шайқалып, қалаған құйманың жақын тор пішінін қалдырады, содан кейін әрлеу, сынау және орау жүргізіледі.
Микроқұрылымының күйі бойынша тот баспайтын болат көбінесе мартенситті баспайтын болат, ферритті баспайтын болат, аустениттік баспайтын болат, аустениттік-ферритті (дуплексті) тот баспайтын болат және жауын-шашынмен шыңдалатын баспайтын болат болып бөлінеді. Сонымен қатар, химиялық құрамы бойынша оны хромды баспайтын болат, хром никельді баспайтын болат және хром марганецті тот баспайтын болат және т.б.
RMC-дегі инвестициялық құю техникалық деректері | |
ҒЗТКЖ | Бағдарламалық қамтамасыз ету: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Әзірлеуге және үлгілерге жеткізу уақыты: 25-35 күн | |
Балқытылған металл | Ферритті баспайтын болат, Мартенситті баспайтын болат,Аустенитті баспайтын болат, Жауын-шашынмен қатайтылатын баспайтын болат, дуплексті баспайтын болат |
Көміртекті болат, легирленген болат, аспаптық болат, ыстыққа төзімді болат, | |
Никель негізіндегі қорытпа, алюминий қорытпасы, мыс негізіндегі қорытпа, кобальт негізіндегі қорытпа | |
Металл стандарты | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Қабық құрылысына арналған материал | Silica Sol (шөгілген кремний диоксиді) |
Су шыны (натрий силикаты) | |
Кремний ерітіндісі мен су шынысының қоспалары | |
Техникалық параметр | Бөлшек салмағы: 2 граммнан 200 килограммға дейін |
Максималды өлшем: Диаметр немесе ұзындық үшін 1000 мм | |
Мин қабырға қалыңдығы: 1,5 мм | |
Құю кедір-бұдыры: Ra 3,2-6,4, өңдеу кедір-бұдыры: Ra 1,6 | |
Құюға төзімділік: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Өңдеуге төзімділік: ISO 2768-mk/IT6 | |
Ішкі ядро: керамикалық өзек, мочевина өзегі, суда еритін балауыз өзегі | |
Жылулық өңдеу | Нормалдау, шынықтыру, сөндіру, күйдіру, ерітінді, карбюризация. |
Беттік өңдеу | Жылтырату, құммен жару, мырышпен қаптау, никельмен қаптау, тотығумен өңдеу, фосфаттау, ұнтақты бояу, геормет, анодтау |
Өлшемді сынау | CMM, штангенциркуль, ішкі калибр. Тереңдік өлшегіш, биіктік өлшегіш, бару/бармау өлшеуіштері, арнайы қондырғылар |
Химиялық инспекция | Химиялық құрамды талдау (20 химиялық элемент), тазалықты тексеру, рентген-радиографиялық бақылау, көміртек-күкірт анализаторы |
Физикалық тексеру | Динамикалық теңдестіру, статикалық тегістеу, механикалық қасиеттер (қаттылық, шығымдылық, созылу күші), ұзарту |
Өндірістік қуат | Айына 250 тоннадан астам, жылына 3000 тоннадан астам. |
Инвестициялық құю арқылы құюға төзімділікке қол жеткізуге болады:
Қабықшаны жасау үшін қолданылатын әртүрлі байланыстырғыш материалдарға сәйкес, инвестициялық құюды кремний оксиді құюға және су шыны құюына бөлуге болады. Кремний ерітіндісінің инвестициялық құю процесі су шыны процесіне қарағанда жақсы өлшемді құю төзімділігіне (DCT) және геометриялық құюға төзімділікке (GCT) ие. Дегенмен, бірдей құю процесінде де төзімділік дәрежесі әр құйма қорытпасынан әртүрлі құйылатындығына байланысты әртүрлі болады. Егер сізде талап етілетін төзімділіктер туралы арнайы сұрауыңыз болса, біздің құю зауыты сізбен сөйлескісі келеді. Төменде кремний ерітіндісін құю және су шынысын құю процестері арқылы жеке-жеке жетуге болатын жалпы төзімділік дәрежесі берілген:
- ✔ Silica Sol жоғалған балауызды құю бойынша DCT бағасы: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ Судағы шыны жоғалған балауызды құю бойынша DCT дәрежесі: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ Silica Sol жоғалған балауызды құю бойынша GCT бағасы: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ Су әйнегінен жоғалған балауызды құю бойынша GCT дәрежесі: GCTG3 ~ GCTG5
Жалпы коммерциялық шарттар
- • Негізгі жұмыс процесі: Сұрау және баға ұсыныстары → Растау мәліметтері / Құнды азайту ұсыныстары → Құралдарды әзірлеу → Сынақ құю → Үлгілерді бекіту → Сынақ тапсырысы → Жаппай өндіріс → Үздіксіз тапсырысты өңдеу
- • Өткізу уақыты: құрал-саймандарды әзірлеуге шамамен 15-25 күн және жаппай өндіруге шамамен 20 күн.
- • Төлем шарттары: келісіледі.
- • Төлем әдістері: T/T, L/C, West Union, Paypal.