Арнайы тозуға төзімді құймаларҚұм құю компаниясыҚытайда тапсырыс бойынша және CNC өңдеу қызметтерімен.
Құю қорытпаларының алуан түрлілігінің ішінде тозуға төзімді құйма болат өте кең қолданылатын легирленген болат болып табылады. Тозуға төзімді құйма болат негізінен қорытпаға марганец, хром, көміртек және т.б. сияқты легирлеуші элементтердің әртүрлі құрамын қосу арқылы болат құймаларының тозуға төзімділігін жақсартады. Сонымен қатар тозуға төзімді болат құймалардың тозуға төзімділігі құю цехында қолданылатын термиялық өңдеу әдісіне және құйма құрылымына да байланысты.
Тозуға төзімді легирленген болаттан жасалған құмды құймалар тозуға төзімді легірленген болаттан жасалған құмды құю процесі арқылы өндірілетін құйма бөлшектері болып табылады. RMC Foundry-де тозуға төзімді легірленген болат үшін қолдануға болатын негізгі құм құю процестері жасыл құмды құю, шайырмен қапталған құм құю, күйдірілмейтін құмды қалып құю, жоғалған көбік құю, вакуумды құю және инвестициялық құю болып табылады. Термиялық өңдеу, бетті өңдеу және CNC өңдеу де сіздің сызбаларыңыз бен талаптарыңызға сәйкес біздің зауытта қол жетімді.
Қол жетімді шикізатҚұм құю
• Шойын көміртекті болат:төмен көміртекті болат құйылған, орташа көміртекті болат құйылған, жоғары көміртекті болат құйылған (берікті көміртекті болат)
• Құюға арналған орташа легирленген болат және төмен легирленген болат:құйма марганецті болат, құйма кремний-марганецті болат, құйылған марганец-молибденді болат, құйма марганец-молибден-ванадийлі мыс болат, құйма хром болат, хром-молибденді құйма, хром-марганец-кремнийлі құйма, хром-марганецті болат, молибден хром молибден ванадий құйма болат, хромды мыс құйма болат, молибденді құйма болат, хром никель молибденді құйма болат және т.б. Әртүрлі химиялық элементтер сәйкес өнімділікті жақсартуда әртүрлі рөл атқара алады. Келесі мақалаларда біз легирленген болаттардың қасиеттерін және химиялық элементтердің рөлдерін бір-бірден таныстырамыз.
• Коррозияға төзімді баспайтын болат:ферритті баспайтын болат, мартенситті баспайтын болат, аустениттік баспайтын болат және аустенитті-ферритті дуплексті баспайтын болат.
• Ыстыққа төзімді болат:жоғары хромды болат, жоғары хромды никельді болат және жоғары никельді хромды болат.
• Тозуға төзімді құйма болат:тозуға төзімді марганецті болат, тозуға төзімді хромды болат
• Арнайы болат пен кәсіби болат құю:төмен температуралы құйма болат, құюға арналған аспаптық болат (формалық болат), қысыммен құйылатын болат, дәл құйылатын болат, орталықтан тепкіш құйма болат құбыр.
• Сұр темір:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Созылғыш:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алюминий және олардың қорытпалары
• Басқа материалдар мен стандарттар сұрау бойынша
Құм құю мүмкіндіктері:
• Максималды өлшем (автоматты қалыптау желісі бойынша): 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Максималды өлшем (тұтқаны қалыптау бойынша): 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Салмақ диапазоны: 0,5 кг - 500 кг
• Жылдық қуаттылығы: 7 000 тонна - 8 000 тонна
• Төзімділік: Сұраныс бойынша.
Негізгі өндірістік процедура
Үлгілер мен құрал-саймандардың дизайны → Үлгілерді жасау → Қалыптау процесі → Химиялық құрамды талдау → Балқыту және құю → Тазалау, ұнтақтау және атқылау → Жөнелтуден кейінгі өңдеу немесе жөнелту үшін орау
Құмды құюды тексеру мүмкіндіктері
• Спектрографиялық және қолмен сандық талдау
• Металлографиялық талдау
• Бринелл, Роквелл және Викерстің қаттылығын тексеру
• Механикалық меншікті талдау
• Төмен және қалыпты температураның әсер ету сынағы
• Тазалықты тексеру
• UT, MT және RT инспекциясы
Пост-кастинг процесі
• Қақтарды тазалау және тазалау
• Атқылау / Құммен өңдеу
• Жылулық өңдеу: қалыпқа келтіру, сөндіру, шынықтыру, карбюризация, азоттау
• Беттік өңдеу: пассивация, андонизирлеу, гальваника, ыстық цинкпен қаптау, мырышпен қаптау, никельмен қаптау, жылтырату, электр жылтырату, кескіндеме, GeoMet, Zintec
• Механикалық өңдеу: токарлық өңдеу, фрезерлік өңдеу, жону, бұрғылау, тегістеу, тегістеу,
Жалпы коммерциялық шарттар
• Негізгі жұмыс ағымы: Сұрау және баға ұсыныстары → Растау мәліметтері / Құнды азайту ұсыныстары → Құрал-саймандарды әзірлеу → Сынақ құю → Үлгілерді бекіту → Сынақ тапсырысы → Жаппай өндіріс → Үздіксіз тапсырысты өңдеу
• Жеткізу уақыты: Құрал-саймандарды әзірлеу үшін шамамен 15-25 күн және жаппай өндіру үшін шамамен 20 күн.
• Төлем шарттары: келісіледі.
• Төлем әдістері: T/T, L/C, West Union, Paypal.
