-
Аустенитті тот баспайтын болаттан жасалған құймаларды термиялық өңдеу
Аустениттік тот баспайтын болаттан жасалған құймалардың құйылған құрылымы аустенит + карбид немесе аустенит + феррит болып табылады. Термиялық өңдеу аустениттік тот баспайтын болаттан жасалған құймалардың коррозияға төзімділігін жақсарта алады. Аустенитті тот баспайтын болаттан жасалған эквивалентті AISI ...Толығырақ оқыңыз -
Мартенситті тот баспайтын болаттан жасалған құймаларды термиялық өңдеу
Мартенситті тот баспайтын болат микроқұрылымы негізінен мартенситтен тұратын баспайтын болат түріне жатады. Мартенситті тот баспайтын болаттың хром құрамы 12% - 18% диапазонында, ал оның негізгі легирленген элементтері темір, хром, никель және көміртек болып табылады. Мартенсит ...Толығырақ оқыңыз -
Тозуға (тозуға) төзімді болат құймаларын термиялық өңдеу
Тозуға төзімді (немесе тозуға төзімді) құйма болат тозуға төзімділігі жақсы құйма болатқа жатады. Химиялық құрамы бойынша легирленбейтін, төмен легирленген және легирленген тозуға төзімді шойын болат болып бөлінеді. Тозуға төзімді болаттың көптеген түрлері бар.Толығырақ оқыңыз -
Орташа және төмен легирленген болат құймаларын термиялық өңдеу
Орташа және төмен легирленген болаттар легирленген элементтері (негізінен кремний, марганец, хром, молибден, никель, мыс және ванадий сияқты химиялық элементтер) 8%-дан аз легирленген болаттардың үлкен тобы болып табылады. Орташа және төмен легирленген болат құймаларының беріктігі жақсы...Толығырақ оқыңыз -
Көміртекті болат құймаларын термиялық өңдеу
Көміртекті болаттан жасалған құймалар үшін әдетте қолданылатын термиялық өңдеу әдістері: күйдіру, қалыпқа келтіру немесе қалыпқа келтіру + шынықтыру. Осы үш термиялық өңдеу әдісінің шойын көміртекті болаттың механикалық қасиеттеріне әсері төмендегі суретте көрсетілген. ...Толығырақ оқыңыз -
Болат құймаларын беттік термиялық өңдеу
Беттік термиялық өңдеу деп болат құймаларының тек беткі қабатын термиялық өңдеу процесін айтады. Беттік термиялық өңдеу сонымен қатар қажетті металлографиялық құрылымды және механикалық қасиеттерді ала алады. Жиі қолданылатын беттік термиялық өңдеу әдістері: индукциялық жылу...Толығырақ оқыңыз -
Болат құймаларын қалыпқа келтіру термиялық өңдеу
Қалыптау деп те белгілі қалыпқа келтіру дайындаманы Ac3 (Ac барлық бос феррит қыздыру кезінде аустенитке айналатын соңғы температураны білдіреді, әдетте 727°C-тан 912°C-қа дейін) немесе Acm (Acm - нақты) дейін қыздыру. қыздыру, критикалық температура...Толығырақ оқыңыз -
Аустениттік баспайтын болат
Аустенитті баспайтын болат бөлме температурасында аустениттік құрылымы бар тот баспайтын болатқа жатады. Аустенитті тот баспайтын болат кристалдық құрылымы бойынша тот баспайтын болаттың бес класының бірі болып табылады (ферритті, мартенситті, дуплексті және жауын-шашынмен шыңдалған).Толығырақ оқыңыз -
Сұр шойынның механикалық қасиеттері
Сұр шойын немесе сұр шойын - графит микроқұрылымы бар шойын түрі. Ол пайда болған сынықтың сұр түсіне байланысты аталған. Сұр шойын құрамдас бөлігінің қаттылығы оның беріктігінен маңыздырақ болатын сұр шойыннан жасалған арнайы құймалар үшін пайдаланылады.Толығырақ оқыңыз -
Сұр шойынның магниттік қасиеттері
Сұр темірді салыстыру микроқұрылымы（көлемдік фракциялар）（％） Қытай（GB/T 9439) ISO 185 ASTM A48/A48M EN 1561 матрицалық құрылым HT100 (HT10-26) 100 №.1GL010 Перлит: 30-70％, ірі үлпек; Феррит: 30-70％; Бинарлы фосфор эвтектикасы: ＜7％ ...Толығырақ оқыңыз -
Кобальт негізіндегі қорытпа құймалар
Кобальт негізіндегі қорытпа - әртүрлі тозуға, коррозияға және жоғары температурадағы тотығуға төтеп бере алатын қатты қорытпа. Кобальт негізіндегі қорытпалар негізгі компонент ретінде кобальтқа негізделген, құрамында никельдің едәуір мөлшері бар, хром, ... сияқты легирленген химиялық элементтер бар.Толығырақ оқыңыз -
Құмды құюдың жалпы ақауларының сипаттамасы, себептері және жою жолдары
Нақты құм құю процесінде құм құю ақауларының көптеген себептері бар. Бірақ ішкі және сыртқы кемшіліктерді сараптау арқылы нақты себептерді таба аламыз. Қалыптау процесіндегі кез келген бұзылулар құймалардағы ақауларды тудырады, олар кейде жол берілуі мүмкін. Әдетте...Толығырақ оқыңыз
